一個(gè)做好記錄的故事

一個(gè)做好記錄的故事

安捷材料試驗(yàn)有限公司(香港)

黃建明 WONG KIN MING   [email protected]

    1982年底，有一次我正在電廠工地的集裝箱辦公室整理報(bào)告時(shí)，英國(guó)廠家派來(lái)香港電廠做NDT檢測(cè)監(jiān)督的一個(gè)老外從門(mén)外進(jìn)來(lái)，怒氣沖沖地對(duì)我說(shuō) ：「黃先生，有一個(gè)超標(biāo)缺陷你為什麼漏檢了﹖……你是怎麼做檢測(cè)事的，你要是做的不好我是可以立即開(kāi)除你的……。」面對(duì)他突然呱呱叫的一輪話，嚇我一跳我，不知道發(fā)生什麼事，待他稍為冷靜下來(lái)後，我問(wèn)他到底是那一道焊縫我有缺陷漏檢﹖他就把他剛才從現(xiàn)場(chǎng)做完超聲波的抽查記錄卡拿出來(lái)給我看，手指著記錄卡說(shuō)，這道焊縫上有一個(gè)根部單邊未熔合缺陷12mm長(zhǎng)超出標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)該是不合格的，你為什麼沒(méi)有發(fā)現(xiàn)﹖(見(jiàn)圖1)

    我看到他所說(shuō)的焊縫編號(hào)後，我就轉(zhuǎn)身從我身後的檔案櫃中找我的原始記錄卡拿出來(lái)一看，這是兩個(gè)月以前我做過(guò)超聲波檢測(cè)的一道焊縫，這張記錄卡上清清楚楚記錄著我標(biāo)示缺陷的位置和剖面示意圖，並且備注根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，我判它是一個(gè)不超標(biāo)的缺陷，當(dāng)時(shí)的記錄是10mm長(zhǎng)。有了這份原始記錄我就有底氣了，拿著這份記錄報(bào)告據(jù)理力爭(zhēng)，我說(shuō)我沒(méi)有漏檢測(cè)，我測(cè)出來(lái)的結(jié)果是10mm。 我把原始記錄卡給看他，他看完後楞了楞，然後就說(shuō)我測(cè)的不準(zhǔn)，我就反駁說(shuō)他測(cè)的不準(zhǔn)，兩人就互不相讓的爭(zhēng)辯起來(lái)。

正當(dāng)雙方都僵持不下時(shí)，電廠一位做超聲波檢測(cè)的老師傅從外推門(mén)進(jìn)來(lái)，一看到他，我突然靈機(jī)一動(dòng)就指著老師傅對(duì)老外說(shuō)不如我們找他去再檢測(cè)一次，看看他檢測(cè)的結(jié)果再說(shuō)，這老外想了想也認(rèn)為這是一個(gè)好方法。

    我就叫這位老師傅幫我們上現(xiàn)場(chǎng)去把這個(gè)編號(hào)的焊縫再檢測(cè)一次，有什麼結(jié)果做完後回來(lái)告訴我們，這位代表電廠的超聲波檢測(cè)員是一位很有經(jīng)驗(yàn)的大師傅，他爽快地答應(yīng)後提著儀器就去現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)了。

很快他檢測(cè)完後就回來(lái)告訴我們說(shuō)，這條焊縫有條8mm長(zhǎng)的根部單邊未熔合，但是他根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為是合格的。     

    一聽(tīng)他說(shuō)完結(jié)果我可高興啦！  8mm、10mm、12mm三個(gè)數(shù)據(jù)，我檢測(cè)的數(shù)據(jù)在中間，三個(gè)數(shù)據(jù)加起來(lái)除以3的平均值正好是10mm，我笑著對(duì)老外說(shuō)你檢測(cè)的比我大，他檢測(cè)的比我小，也就說(shuō)我檢測(cè)的結(jié)果最準(zhǔn)確。老外看到這結(jié)果無(wú)話可說(shuō)了。老師傅問(wèn)我們?cè)觞N回事，我就把剛才我們爭(zhēng)吵的情況給他說(shuō)了一遍，他聽(tīng)我說(shuō)完再看到這三個(gè)數(shù)字，他馬上贊成我的檢測(cè)結(jié)果是最正確的，他說(shuō)就算是10mm也是合格的啊﹗我就問(wèn)老外同意嗎﹖他說(shuō)同意。既然大家都同意這是一個(gè)合格的焊縫，有什麼問(wèn)題我們?nèi)藨?yīng)該共同承擔(dān)，我就把那張記錄卡拿出來(lái)要求他們倆都簽上名，他倆互相望了望很高興地簽上他們的名字了。現(xiàn)在都三十多年過(guò)去了，什麼事都沒(méi)有發(fā)生，說(shuō)明廠家製定的標(biāo)準(zhǔn)好，絕對(duì)不需要做到什麼「零」缺陷。

    這兩人除了有其他工作外也是專門(mén)負(fù)責(zé)抽查我的檢測(cè)結(jié)果的，電廠所有需要做超聲波檢測(cè)的管焊縫，第一次檢測(cè)全部由我做，他倆從後不定時(shí)和不位的抽查，對(duì)我這外來(lái)者毫無(wú)情面可說(shuō)，他倆又分別代表電廠和英國(guó)廠家來(lái)抽查我的檢測(cè)結(jié)果的。這對(duì)我來(lái)說(shuō)是一種無(wú)形壓力，在做超聲波檢測(cè)時(shí)來(lái)不得一點(diǎn)含糊的。但是，從此以後他倆對(duì)我態(tài)度好多了，也對(duì)我的檢測(cè)結(jié)果開(kāi)始信任了。

   通過(guò)這次的考驗(yàn)更加增強(qiáng)了我的信心，同時(shí)也讓我更深刻地體會(huì)到做記錄的重要性，更佩服英國(guó)廠有家完善的檢測(cè)體系，詳細(xì)到每一道主焊縫都有一張獨(dú)立的記錄卡，當(dāng)檢測(cè)到有缺陷時(shí)無(wú)論是否判廢都要求做好原始記錄。這是非常重要的，在發(fā)生有爭(zhēng)議時(shí)是一份有力的證據(jù)，否則面對(duì)人家質(zhì)疑時(shí)啞口無(wú)言。  

有了缺陷記錄即使不準(zhǔn)確也只是技術(shù)水平問(wèn)題，漏檢就是失職，性質(zhì)就完全不一樣了。而我們的檢測(cè)人員很多時(shí)候只要認(rèn)為是合格的時(shí)候通常是不做記錄的，這是很危險(xiǎn)的，也是不應(yīng)該的。

    這件事讓我想起當(dāng)時(shí)在判斷這道焊縫時(shí)曾經(jīng)內(nèi)心糾結(jié)過(guò)，按照廠家提供的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，這類管徑約6英吋壁厚5/8英吋的對(duì)接焊縫，根部單邊未熔合是允許有小於10mm的。可是這批在爐頂管子是一行行排列的，管與管之間只有約2英吋的間接隙，出現(xiàn)缺陷的位置正好在兩管之間，空間太小不好進(jìn)行焊接，強(qiáng)行返修可能更差。只好在不超標(biāo)的情況下放過(guò)。

我就主動(dòng)到現(xiàn)場(chǎng)向焊工了解情況和觀察焊接過(guò)程，我發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生缺陷的位置都是在焊縫的接頭位置，他們都是把接頭的位置放在兩管之間，在這個(gè)位置收弧和起弧，因?yàn)榭臻g太小又是圓管很難做操作。

手工電弧焊起弧時(shí)侯最困難，就像我們騎單車要保持動(dòng)平衡一樣，剛起步和轉(zhuǎn)彎時(shí)最難平衡，直路時(shí)容易做到動(dòng)平衡。圓形管子的焊接一起步就要轉(zhuǎn)彎，焊工卻把起步的位置放在一起步就要轉(zhuǎn)彎的位置，空間又狹窄當(dāng)然焊不好啦! 我建議焊工把接頭位置改管子外的兩側(cè)位置空間較大的位置進(jìn)行接頭焊接。我拿著護(hù)鏡看著焊工焊接，真的容易多了，焊工們很快就掌握了這種技巧大家都很高興，之後他們都採(cǎi)用我教的這個(gè)方法焊接，從此就很少再出現(xiàn)這類的缺陷了。(見(jiàn)圖2)

    我做超聲波檢測(cè)時(shí)就不會(huì)再為這樣的缺陷而糾結(jié)，即幫了焊工又幫我自己。這樣的事情也成了我的一個(gè)好習(xí)慣，凡事先幫人家想想有什麼困難，遇到焊接缺陷時(shí)先不要責(zé)怪焊工，站在焊工角度看問(wèn)題想方法幫他們解決問(wèn)題，只有真心地幫助人家，他們才會(huì)把好的焊縫交給你，那麼你做檢測(cè)時(shí)就輕鬆多了。

　　沒(méi)想到這個(gè)當(dāng)時(shí)令我糾結(jié)而放過(guò)的焊縫，現(xiàn)在被老外抽查時(shí)找出來(lái)了，我給焊工過(guò)了卻被老外逮住，還差點(diǎn)被他炒掉。想想下還真有點(diǎn)冤枉﹖哈哈﹗

我希望每一個(gè)做檢測(cè)的人員都要養(yǎng)成做記錄的好習(xí)慣，因?yàn)樵陉P(guān)鍵時(shí)刻可能還可以保住你的工作(飯碗)。

(2015年11月13日於香港)

   圖1 根部單邊未熔合

圖2 焊縫的接頭位置