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一、磁粉檢測(cè)的適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn) 適用范圍:磁粉探傷操作規(guī)程是指導(dǎo)磁粉探傷操作的工藝技術(shù)文件。為保證磁粉檢測(cè)結(jié)果的一致性和可靠性,規(guī)范檢測(cè)人員檢測(cè)行為的標(biāo)準(zhǔn)性,特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于檢驗(yàn)鋼質(zhì)模鍛件及其加工件表面及近表面的裂紋和其它缺陷。 引用標(biāo)準(zhǔn): (1)GB/T15822-1995《磁粉探傷方法》 (2)JB/T6061-1992《焊縫磁粉檢測(cè)方法和缺陷磁痕的分級(jí)》 二、探傷配置 探傷人員資格:視力在1.0以上不是色盲。具有專業(yè)知識(shí)并取得相應(yīng)的資格證書(shū)。 探傷裝置:12平方米暗室,2000~3000 A磁粉探傷機(jī),125W熒光燈。 磁粉和磁懸液:磁粉:熒光磁粉,磁粉粒度不低于400目,用紫外線激發(fā)時(shí)呈黃綠色。 磁懸液:磁粉分散用載液為水和煤油。 磁粉和磁懸液的配制: ⑴油磁懸液配制:要求無(wú)味煤油;熒光磁粉; 鍛件毛坯,原則上按3~4克/升配制,因?yàn)殄懠砻孑^為復(fù)雜,磁粉液濃度偏低,對(duì)缺陷的檢驗(yàn)靈敏度相應(yīng)會(huì)降低,成品探傷,油磁懸液則應(yīng)為:1.5~2克/升為宜。 ⑵水磁懸液配制:清潔的自來(lái)水;熒光磁粉濃縮液;滲透劑適量。鍛件毛坯按1∶40的比例配制,使用一段時(shí)間后,根據(jù)測(cè)得的濃度,適量添加,直到最佳效果為宜。檢測(cè)濃度的方法: 用測(cè)定管:將充分?jǐn)嚢璧拇欧蹜乙?取100mL裝進(jìn)測(cè)定管,靜置30分左右,待完全沉淀后,讀出磁粉的沉淀量。標(biāo)準(zhǔn)為:熒光磁粉:0.1~0.55mL,鍛件檢測(cè)的濃度為:0.4~0.6mL。 標(biāo)準(zhǔn)樣件:連桿或鍛件,并具有如下兩類缺陷。 ⑴裂紋:磁粉沉積濃密,痕跡清晰可見(jiàn)。 ⑵細(xì)小裂紋:磁粉沉積稀薄,痕跡隱約可見(jiàn)。 三、探傷方法 1.探傷準(zhǔn)備工件表面不應(yīng)有油脂、金屬屑、氧化皮、銹斑、粘砂以及其它能粘附磁粉的物質(zhì)存在,保證表面干凈。 2.將配好的磁粉液15升倒入油盤(pán)內(nèi),接通電源后開(kāi)啟油泵,使泵工作將磁粉液攪拌均勻。 3.接通電源后開(kāi)啟熒光燈,預(yù)熱5~8分鐘使光源穩(wěn)定。如關(guān)燈后再使用,必須待燈管冷卻后進(jìn)行。 4.接通電源后,根椐工件長(zhǎng)度調(diào)節(jié)移動(dòng)探頭的位置,使兩探頭間的距離比工件長(zhǎng)度短5~10mm,鎖緊移動(dòng)探頭。 5.每天上班時(shí)都應(yīng)將磁粉液攪拌均勻并檢測(cè)磁粉液濃度,為合格時(shí)才能開(kāi)始工作。
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