10mm的鋼板縱環縫UT如何做

我公司最近接了一批德國產品,產品規格3400X10mm材質Q345R要求20%RT100%可記錄UT.使用350+進行掃查時為什么一點反應也沒有.

無損檢測 發表于 2012-4-14 15:03
不知什么原因使用K3探頭還是什么反應也沒有?超過16mm的板都能做出,是不是機器的原因? ...

我們做的也是10個的對接 和角接  用的是5P  9乘9的   K3的探頭    短前沿的  感覺在5個以下的好是比較容易發現問題，可以正反2面這樣探準確度比較高.刨出來基本都是問題.一開始我也是和你一樣，角接的時候發現很多缺陷波，之后我自己去氣刨，刨了很多出都沒發現問題  多注意水平位置 在就是板材的公差 9.1  9.2以上的很多都是板材公差。不是真缺陷（不知道對不對，也是摸索）

是啊!還要加強學習.謝了!

可記錄UT指相控陣、TOFD、自動超聲掃查等技術。
350+是什么東東呀？

南通友聯的機器型號

首先，10mm厚的鋼板，南通友聯的350+配備常規的檢測斜探頭（K2 13*13），試波寬度太大，與底波相差較近，即使有缺陷，也無法檢出，除非缺陷剛好在板厚的一半深度附近出現，勉強可檢測出。上下底面的檢測盲區太大，加上焊縫結構、表面反射波，也就做做樣子而已。建議用K3 6*6探頭，并且短前沿探頭進行檢測，必要時候更換探傷機重新檢測（可以用汕頭的數字機中科的數字機）
另外，可記錄這個要注意。以前的數字機說到可記錄，僅僅是指可以采集波形，并沒有位置信息。與現在提到的帶編碼器、具備A掃圖形采集的可記錄是不一樣的概念。不過，由于設計人員、客戶對無損檢測的發展及相關術語不甚了解，所以會出現運用以前宣稱可記錄超聲機（采集缺陷波形）檢測和現在的帶編碼器的A掃（有的叫做B掃）相等同的情況。所以在做檢測的時候，適當和客戶溝通一下。看他的可記錄是哪種情況。如果是后者，就需要采購適合的檢測設備了。采集缺陷波形的可記錄，除非檢測人員職業道德較高，否則容易出現作假的現象。

在中國出洋相就算了，不要出到國外去！

可不可以用三次波代替一次波檢測

較薄工件超聲檢測本來就需要對二次波，三次波進行分析的。只是，要對聲波的路徑比較熟悉。因為遲到波，變型波也在一次底波和二次底波之間出現。三次底波在電力檢測當中，比較重視。三次波應該不能代替一次波檢測。出現三次波，需要分析是否為缺陷。三次波同樣沒辦法解決上下表面盲區。三次波檢測，一般要根據焊縫情況畫出聲程路徑，綜合判斷缺陷情況

luolang1314 發表于 2012-4-12 18:17
較薄工件超聲檢測本來就需要對二次波，三次波進行分析的。只是，要對聲波的路徑比較熟悉。因為遲到波，變型 ...

在電力部門 小徑管檢測都是三次波代替一次波  我也是由此受到啟發  我認為對UT有一個大概的了解之后 可以嘗試  
相對于10個的板厚 利用二次波檢測 缺陷產生的深度在10到20之間 （焊角反射因為可能是下擴散角某一聲束代替主聲束發生反射 深度應該小于20 不能認定為缺陷），三次波檢測產生的深度在20到30之間（焊角反射因為是下擴散角某一聲束代替主聲束發生反射 深度應該小于30 不能認定為缺陷）變形波不大于第三臨界角不會產生（我們平時用的探頭一般不會發生 山字反射只是少數情況）不過 我沒有碰到10個厚度的  沒有親自試過 不知道效果如何 也只是理論推導了一下

做過了再與大家分享經驗，純理論的，不一定正確！