標簽: 超聲檢測

關于超聲檢測工藝的探討

熱度 35 丁偉臣 2014-3-22 22:23

昨天在一家工廠，看到如此工藝 焊縫為去余高焊縫要求采用直探頭在焊肉區域進行掃查，壁厚23mm，某檢測公司3級人員編制工藝，另一3級審核： 探頭 2.5 MHz 直徑20mm 要求靈敏度 FBH 2mm-6dB 沒有采用參考試塊 請大家發表自己的看法！ 于3月27日添加： 該工藝的重點： 1、根據壁厚選用相應 ...

1592 次閱讀|19 個評論

關于征求國家標準《無損檢測 相控陣超聲檢測方法》意見的通知（2013-11-15） ... ...

熱度 22 金宇飛 2013-11-15 16:48

關于征求國家標準《無損檢測 相控陣超聲檢測方法》意見的通知（2013-11-15） http://www.chinandt.org.cn/TC56/document/2013/2013_24/2013_25_2013_11_15.htm 各有關單位： 由全國無損檢測標準化技術委員會歸口、江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院等單位負責起草的國家標 ...

個人分類: 標準征求意見|1643 次閱讀|3 個評論

奧氏體不銹鋼焊縫超聲檢測工藝實踐體會

熱度 49 luolang1314 2013-11-4 14:36

1， 探頭選取 探頭首選 TRL 縱波雙晶探頭、縱波單晶探頭；但在進行超聲可檢性試驗的基礎上，可以適當采用普通橫波斜探頭對焊縫部分區域進行掃查。 但 應注意 橫波 奧氏體不銹鋼晶界回波的辨識。某一材料的可檢性試驗內容應包括探頭基本調校測試、部分參數復驗，標準試塊、對比試塊、模擬試塊（ ...

2668 次閱讀|13 個評論

奧氏體焊縫超聲檢測值得注意的幾個問題

熱度 41 強天鵬 2013-9-14 01:05

這兩天論壇中有奧氏體焊縫超聲檢測技術的討論，有些見解很不錯，頗有價值。這個話題值得進一步深入討論下去。 我的看法是：在國內，多年來奧氏體焊縫檢測的超聲培訓實際上是不到位的，理論表述上不完整，實際操作訓練幾乎不進行，考試也不考。按照考規的規定，取得超聲2級和3級資格的人就有權力對奧氏體焊縫進行檢測和出 ...

2696 次閱讀|9 個評論

關于使用ASME 標準 第五卷 第四章焊縫超聲檢測，探頭參數確定問題 ... ...

熱度 25 劉恩凱 2013-7-18 10:25

不知道有多少人使用ASME 標準第五卷第四章對焊縫進行無損檢測，同樣前幾天有人論壇里問“ASME標準檢測奧氏體焊縫怎么執行”。這里想與大家先就標準問題進行討論； 我們進行檢測時，肯定先要確定探頭參數：頻率和角度。在ASME 標準中：規定頻率可以是1~5MHz，探頭角度應能覆蓋被檢測工件焊縫及熱影響區的100%范圍。并且說， ...

個人分類: 學習中遇到的疑問|1434 次閱讀|2 個評論

也談超聲檢測極限靈敏度

熱度 13 luolang1314 2013-4-17 11:56

楓林晚先生在UT論壇發表《超聲檢測靈敏度到底是多少？》帖子比較火。并且其做了一些基礎實驗來探索超聲檢測極限靈敏度。 討論當中有人指出，運用連續波理論解釋脈沖波并進行計算沒有什么意義，最好用實驗來尋找超聲檢測極限靈敏度。個人覺得這個提法比較合理。 但是一旦實驗檢測到超聲極限靈敏度，還是需要理論解釋 ...

1179 次閱讀|8 個評論

也談超聲檢測脈沖寬度使用

熱度 9 luolang1314 2013-4-15 19:14

之前在超聲論壇上，與人討論過關于“超聲頻率越高，脈沖寬度越小，分辨力越高”的問題。討論著、討論著就發現“脈沖寬度”似乎有著多個概念。大家討論的可能不是同一個概念。后梁老重新梳理“脈沖寬度”的概念和內涵，覺得為脈沖寬度的使用指明了方向。 理不辨不明，特別是如果理論得到實踐 ...

1610 次閱讀|15 個評論

薄層界面的反射率與透射率疑問

NDT-nde 2012-8-25 17:17

特壓《超聲檢測》教材 2008 版第 37 頁圖 2 — 37 和圖 2 — 38 ，分別畫出了氣隙透射率 t 和反射率 r 與 d.f 的關系。從圖2-37，可以得到df=10 -5 MHz時，鋼中的氣隙透射率t=10%左右，從圖2-38鋼中的氣隙反射率r=100%，從圖2-37和圖2-38得到的 df=10 -5 MHz時既不滿足1+r=t，也不滿足100%全反射怎么還會有透射線 ...

1023 次閱讀|0 個評論

中厚板超聲檢測探頭--一發三收簡介

熱度 14 丁偉臣 2012-6-25 10:38

超聲檢測鋼板為了實現較寬的一次覆蓋范圍，往往采用一發三收探頭進行掃查檢測。 原理上來講：一發三收屬于雙晶探頭系列，是雙晶探頭的變形。 一發：一個晶片尺寸相當于其它三個由隔聲層進行分隔的晶片面積總和，由其發射超聲。 三收：三個不同的通道分別接收經反射回來的聲能！ 優點：可實現較大范圍的覆蓋， ...

850 次閱讀|1 個評論

鍛件超聲檢測

熱度 29 丁偉臣 2012-6-8 21:17

日前到國內一家專業鍛件生產單位，據說是大型風力發電齒輪制造單位的鍛件指定供應商！ 到了現場，操作人員麻利進行儀器的設定，工件大平底法計算FBH1mm當量差，48分貝進行靈敏度設定，開探！ 掃查路徑：雜亂無章、無法確定必要的重疊；信/噪比：儀器上噪聲沖屏；掃查范圍：隨意 結論：失控狀態 檢測人員辯解： ...

1326 次閱讀|10 個評論

鈦板分層檢測實例2

熱度 4 luolang1314 2012-4-20 14:23

超聲檢測實例 2 材質： SB265 Gr2 規格 T=10 （見相冊實例2） 件 175-1-1 -6 縱縫焊縫返修時處發現分層，經 UT 檢測距焊縫最大邊緣 400mm 處有不 規則分層，范圍為 280*310mm （ （見相冊實例2） 儀 ...

1077 次閱讀|1 個評論

鈦板分層超聲檢測實例l1

熱度 7 luolang1314 2012-4-20 10:00

材質： SB265 Gr2 規格： 7mm*835*4870 件 E-18 縱縫坡口邊緣發現分層，目測范圍為 270*20mm ，如下圖所示 局部顯示如下 游標卡尺實測厚度為 7.2mm ，超聲檢測設備： HS800 ，探頭 TOFD 檢測用直探頭，晶片尺寸 12 ...

619 次閱讀|0 個評論

超聲檢測如何定性定量？

熱度 22 丁偉臣 2012-3-24 08:28

在ASME V標準中并沒有提及如何進行顯示的定性，而且定量的方法也不是唯一的。在ASME SECTION I 或VIII.1中對于超聲檢測的評定要求大于20%DAC的顯示進行定性，不得是裂紋、未熔合和未焊透。 ASME聯審中，審核人員要求提供相應的工藝規程，并演示。目前持有ASME U或S鋼印的單位，你們又是如何處理的？ 希望大家踴躍參 ...

1089 次閱讀|11 個評論

馬銘剛建議廢除K值

熱度 23 金宇飛 2012-1-20 13:29

單位要放假了，整理了一下辦公室，準備帶些資料回家去過年。又看到了馬銘剛寫的一封信。 幾年前，馬老跟我說，應廢除K值等等。我說這不太容易吧，我說你最好給我寫個東西。沒過幾天，馬老就托人把寫好的這封信帶給了我。 &n ...

個人分類: 檢測人生|1936 次閱讀|11 個評論

希望:超聲檢測標準的頻率術語應統一

熱度 12 梁金昆 2012-1-18 16:30

1 JB/T4730 使用的超聲頻率術語 JB/T4730.3 《承壓設備無損檢測 第 3 部分 : 超聲檢測》涉及了以下超聲頻率的術語 (1) 探頭頻率 (2) 工作頻率 (3) 公稱頻率 ...

690 次閱讀|1 個評論

超聲檢測探頭的有效聲束直徑/聲束直徑

熱度 15 丁偉臣 2012-1-3 20:38

關于此話題，我注重闡述我個人的觀點，不正確/不合理的地方請各位前輩指正！ 在此特別謝謝，李老師的參與討論！ 脈沖反射式超聲檢測探頭發出的聲場特點，我們超聲檢測人員都十分熟悉，但我要補充的是：聲束直徑/或有效聲束直徑 1、聲束直徑：在聲場中某一聲程對應的聲場覆蓋范圍。由于超聲場中某一點離開聲束軸向 ...

1949 次閱讀|7 個評論

我們的動車安全嗎？--空心車軸超聲檢測

熱度 20 丁偉臣 2011-12-25 19:38

有幸拜訪某動車制造單位，在與其無損檢測專家閑聊中，了解了一些關于動車空心車軸超聲檢測的信息描寫如下與大家分享： 1、目前所有制造單位、動車維保單位使用的超聲系統，來自歐洲，性能穩定！ 2、超聲檢測中采用的參考標準試塊，全部由濟寧模具提供！ 3、檢測人員認真負責，檢測靈敏度為2mm平底孔當量！ 4、 ...

1469 次閱讀|2 個評論

超聲檢測問題1-答案

熱度 7 丁偉臣 2011-9-1 22:25

超聲檢測軸類鍛件，從周向進行掃查，如使用對側表面進行靈敏度校核，何時可忽略曲面的耦合損失？ 答：理論計算，當直探頭與圓柱曲面直接耦合接觸，當圓柱的直徑大于探頭在工件中近場長度的4倍時，可較好避免三角回波及由于耦合不佳附瓣能量的增強，削弱主軸上能量的分布。按照經驗來說，對于工程來說，如果將小于3 ...

796 次閱讀|0 個評論

超聲檢測問題-1

熱度 4 丁偉臣 2011-8-27 21:10

超聲檢測軸類鍛件，從周向進行掃查，如使用對側表面進行靈敏度校核，何時可忽略曲面的耦合損失？ 大家踴躍探討！ 答案近期公布。

744 次閱讀|1 個評論

讀刊雜記——超聲檢測2

熱度 5 梁金昆 2011-8-2 15:58

TOFD 檢測儀的革新 目前， TOFD 檢測得到的圖像，其縱向是時間的線性顯示，并非工件厚度的線性顯示。如果能夠實現檢測圖像縱向是焊件 ...

630 次閱讀|2 個評論