JB/T4730.4（磁粉）討論區

關于JB/T 4730.4-2005磁粉部分修訂思路的幾點建議.
2：關于磁軛法和觸頭法有效磁化區域的建議
?        鑒于磁極或磁軛周圍磁粉聚集的干擾，建議磁軛或觸頭連線方向上的有效磁化區域的長度作出規定或說明，規范有效磁化區的長度范圍，建議標準修訂補充。
?        歐洲標準、ISO標準和GB/T 15822.1均提出了有效區域的邊緣至電極的距離應大于等于25 mm的規定，建議參考。
                這點與wj2142002的想法一致。
3：關于磁化方向的建議
?        在某一表面區域上進行兩次近似相互垂直的磁化可完成對該表面的完全覆蓋，建議JB/T 4730.4-2005明確進行兩次近似相互垂直磁化的要求，標準并不明確。
?        由于結構等原因，在某一表面區域上進行兩次近似相互垂直的磁化不能完全實現時，此時，建議JB/T 4730.4-2005補充磁軛或觸頭法檢驗時垂直磁化偏差的要求。歐洲、ISO標準和GB/T 15822.1認為磁力線在偏離不連續最佳檢測方向達到 60°時，仍被認為有效；RCC-M標準則提出了兩個近似垂直的磁化方向，最大垂直偏差不大于30°的要求，在核電工程建設也有大量的工程實踐。

關于重復使用的磁粉性能定期驗證的方法不能僅停留在沉淀濃度上，可采用美國的磁卡或歐洲的FLUXA。

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4：關于磁化時間的建議
JB/T 4730.4-2005規定連續法1-3s的磁化時間操作性不強，鑒于標準限定了工件表面的切向磁場強度在2400-3800A/m之間及磁懸液的濃度范圍，減少了較大磁場強度帶來虛假顯示的幾率，我個人認為限定一個最小的磁化時間比較合理。
5：關于磁化顯示觀察的建議
?        JB/T 4730.4-2005規定采用連續法時觀察磁痕的顯示在磁化通電時間（1-3s）內完成，且觀察在磁痕形成后進行，除了操作性不強外，對于濕法，鑒于磁化完畢后跟蹤可能的磁懸液流動的影響，磁化完畢后的觀察也是必要的，建議修訂，并考慮第4點的磁化時間問題。
6：觸頭法接觸或打火部位的處理建議
?        采用觸頭法時，觸頭接觸部位或可能的打火部位的處理建議提出，比如采用通磁磁化方法或PT進行驗證等。
7：工件表面溫度的建議
?        建議標準考慮檢驗磁介質對應的工件表面溫度的要求，尤其是采用水磁懸液的情況下。
?        ASME 和RCC-M標準均提出了工件表面溫度的要求，ASME是作為檢驗的重要變素進行控制。

哈哈！看來我們的標準待改善的空間還是比較大的！大家共同努力！

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8：特殊預防措施的建議
?        相關標準提出的一些特殊的預防措施供參考，如下：
一一電纜應盡可能短，并要特別小心避免其盤繞;
一一觸頭和磁扼磁極端應具有合適的幾何形狀并滿足清潔要求:
一一觸頭與被檢件接觸部分的材料，應與被檢工件在限制污染方面相一致，同時需有足夠大的尺寸以避免零件表面局部過熱:
一一在可能的范圍內，電極應與被檢工件表面垂直:
一一只有當被檢件與電極觸頭接觸良好時，才能接通和斷開磁化電流:
一一通電磁化磁粉檢測后，主件的電極端接觸處必須打磨，打磨后要進行目視檢測。一級部件和其他有疑問的部件應進行液體滲透檢測或采用通磁磁化法進行磁粉檢測。如果在焊接期間實施了磁粉檢測，則無需進行上述過程。
9：關于檢驗報告的建議
?        建議標準考慮補充材料的加工方式（如鍛造、軋制或鑄造等）、使用的檢驗規程或工藝卡編號、表面準備方法、檢測順序（如軸類、復雜形狀工件等），工件表面溫度、照明類型及參數等內容。

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有個不是很合適的問題，按照4730標準規定，MT設備上的電流表必須經過校驗，但實際上沒有幾家計量檢定機構具有校驗該電流表的能力；這個問題在今年我們單位復審換證時有一位江蘇省的老師給我們出的主意是購買無電流表的磁粉檢測設備，如果提示力試驗合格，就避開了電流表校驗這個問題；但是對于配備線圈和觸頭的情況下，這個問題還是沒辦法解決。

建議對相關設備強制性計量。