JB/T4730.2（射線）討論區(qū)

yjz821982 發(fā)表于 2012-7-19 09:45
對于缺陷來說    是不是可以形容和人的指紋一樣   幾乎不存在 重復(fù)性，所以我很支持 咱們國家標準和行業(yè) ...

這不是對國內(nèi)標準的輕視，而是客觀表達各種文化背景下，如何執(zhí)行！

學(xué)習(xí)前輩的經(jīng)驗

學(xué)習(xí)了 支持

{:soso_e179:}

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希望強總能在JB4730中加入鑄件的評定。現(xiàn)在GB中沒有一款標準是鑄件標準。現(xiàn)在鑄件評定都是按ASME的標準來評定的。[/color]

想問一下，你們單位的射線檢測對象是承壓設(shè)備嗎？

弱弱的問一下，新4730的討論稿那有下的啊，有的發(fā)我郵箱里[email protected]

4730.2-2005修訂建議：
關(guān)于K值和黑度應(yīng)該調(diào)整在管道焊縫檢測中的限制和范圍。
第一，普通碳鋼、不銹鋼管道，目前焊接工藝很成熟，很難或根本不產(chǎn)生裂紋，用控制K值來提高橫向裂紋檢出率，太浪費、太沒有意義；特別是對于普通碳鋼抽查檢測的焊口，如1%、5%、10%、20%抽查的管道，對對抽查的焊口拍片張數(shù)實在太多；此類管道不僅K值應(yīng)取消，底片黑度也應(yīng)放松，因為管壁較簿，射線檢測靈敏度很高，黑度下限建議調(diào)至1.5，減少浪費。
第二，耐熱鋼管道在我從事二十幾年的經(jīng)歷中發(fā)現(xiàn)橫向裂紋也很少見，沒有橫向裂紋的印象，縱向裂紋發(fā)現(xiàn)過，但K值對縱向裂紋沒有意義，因此，耐熱鋼管道也應(yīng)取消K值；
第三，建議向ASME學(xué)習(xí)，用底片黑度控制有效檢測范圍，或?qū)τ谥睆酱笥诘扔?00mm的中低壓管道每道焊口規(guī)定拍4張，對于直徑大于等于100mm的高壓管道和耐熱鋼管道每道焊口規(guī)定拍6張.
第四，建議增加目視檢測，特別是焊接過程中的目視檢測。

縱縫雙壁單影透照定位標記的放置問題

    規(guī)格尺寸為外徑為560mm，長為2000mm的筒體，進行卷板、焊接，所形成的縱縫進行100%的射線檢測。由于筒體的直徑太小，人體無法進入筒體內(nèi)部放置膠片，所以，我們選擇雙壁單影法進行射線檢測。在4730標準中的透照方式圖中，有此類縱縫的透照方式。

     但是，實際檢測時，搭接標記只能放在膠片側(cè)，可是，如果搭接標記放在膠片側(cè)，那么就會造成漏檢，也就是底片上沒有搭接長度。此處與4730標準附錄G1的規(guī)定正好違背。但是，搭接標記且只能放在膠片側(cè)，因為空間的限制。標準對此種情況的規(guī)定還是空白的。在射線教材中有這么一句話：“當搭接標記放在膠片側(cè)時，底片的有效評定長度為搭接標記之間的長度加上搭接長度”，這樣就解釋了該種情況的處理方式。在ASME  V卷中的射線檢測部分中，T-275中就對于替代射線源側(cè)標記的方法進行了說明，實際跟我們教材上所講的搭接標記是一個道理，但是ASME標準對這點進行了說明。

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