這條裂紋到底在哪裡?

只看該作者 · 2014-12-30 10:34:23

請看這兩張圖片，是我們在1987年用伽瑪射線Ir-192拍攝電廠主蒸汽管時(shí)得到影像。有墊板的對接焊縫，母材厚度50mm，雙壁透照單壁成像，分四張片子拍攝，只有其中一張發(fā)現(xiàn)疑似裂紋的影像，再重新拍攝了兩次也一樣。用超聲波檢測卻看不到這個(gè)裂紋的反射回波，是什麼原因呢?請看我附上的文章「這條裂紋到底在哪裡?」

阿黃 · 2015-1-6 17:29:35

檢驗(yàn)計(jì)劃發(fā)表于 2015-1-6 16:18
非常感謝黃老師無私的把自己的經(jīng)驗(yàn)告訴給大家，并與大家分享。（我也是四川的哈）
我有一個(gè)問題想問：如果 ...

這個(gè)問題問得好!
什麼時(shí)候需要做串聯(lián)法?這要看是什麼型式的焊接方法和焊縫厚度，埋弧焊大厚度時(shí)同時(shí)焊接過程控制不好時(shí)才有機(jī)會產(chǎn)生縱向裂紋。
普通薄板和其他焊接方法是不容易有這種缺陷的。
另外在簽合同時(shí)看看業(yè)主有沒有這種要求。
如果在生產(chǎn)的過程中發(fā)現(xiàn)有這種缺陷時(shí)就要做了。

1990年我在香港為一家日本公司的螺旋焊縫管道，做了一個(gè)WPS和WQ，可是一個(gè)月後卻出現(xiàn)大量的縱向裂紋，廠長叫我前去解釋。焊工指著WPS和現(xiàn)場的焊接參數(shù)對說，他完全按照WPS設(shè)置的焊接條件進(jìn)行焊接的，為什麼出現(xiàn)這麼多縱向裂紋?廠長指著一大堆要返修的管道說要求賠償40萬港幣。我可賠不起啊!
怎麼辦?
我在現(xiàn)場詳細(xì)查看了整個(gè)生產(chǎn)過程，讓我找到了原因。原來真空回收藥劑容器中有個(gè)磁性線圈的過濾網(wǎng)完全被金屬雜物堵住了，焊工卻沒有每天定期清理，螺旋管在強(qiáng)行圈管的過程中大量的表面氧化皮和已焊接過的焊渣及灰塵和未燒過的藥劑，被真空泵吸回料斗內(nèi)沒有過濾分選就直接進(jìn)入焊縫熔池，大量的非金屬雜質(zhì)(硫化物)在熔化的過程肯定會造成縱向裂紋。
我把它拿出來給廠長和焊工們看，問他們?yōu)槭颤N沒有清理? 他們沒話可說了。
他馬上安排工人用兩個(gè)并聯(lián)過濾器漏斗，要求工人以後每天兩次清理。
兩星期後廠長打電話來找我，說要請我去吃飯，多謝我?guī)退麄兘鉀Q問題。
從此再也沒有出現(xiàn)縱向裂紋了。
所以說「質(zhì)量不是檢測出來的，而是做出來的」，記住好的生產(chǎn)工序是不會出現(xiàn)大量缺陷的。

阿黃 · 2015-1-5 16:36:29

happynation 發(fā)表于 2015-1-5 15:36
這個(gè)真的要經(jīng)歷過才會知道阿
中國現(xiàn)在面臨的問題和您當(dāng)年在香港一樣
NDT也都信任老外有時(shí)候?qū)幙尚庞?...

說得對!在蛇口有家海洋工程公司，業(yè)主找來幾個(gè)印度藉的UT III級人員，專找荏子玩弄國內(nèi)的檢測人員。
有一次說是在一個(gè)T型接頭的焊縫中發(fā)現(xiàn)了一個(gè)面狀缺陷，按ASME 的要求不管反射回波多高，只要認(rèn)為是面狀缺陷就判廢(REJECT)。
當(dāng)我看到他用作圖所描的缺陷的位置時(shí)，我就感覺到這個(gè)印度人根本不懂什麼是面狀缺陷了。
我告訴客戶先問問印度人，問他面狀缺陷為什麼可以從兩個(gè)不同的方向都能看到? 為什麼不在坡口面上卻在焊縫中間位置?
如果還不相信過兩天我從香港來做下超聲波與他們現(xiàn)場對比下，再不行我們當(dāng)面解剖看看是不是面狀缺陷。
那位印度的UT III級人員馬上改口風(fēng)了，「下不為例!」從此再也不敢挑毛病了。