什麼是自磁化螢光磁粉探傷法﹖

我有個客戶在使用五金沖壓模具時突然爆裂，飛迸出來的碎片導致操作工人死亡，他們急需要將所有的模具全面地進行探傷。于是找到了我，并邀請我前往他們公司實地參觀模具的操作過程。我根據他們的情況建議他們將模具拆卸下來做探傷，也給他們提供了渦流和熒光磁粉探傷方法的培訓，故這兩年來也能解決一些問題，檢出很多裂紋，為減低意外的發生起到一定作用。但實行這種方法一定要拆卸模具，這樣做會影響生產進度和產品的質量（產品的一致性），因為停機就會停產，再重新安裝模具調校時或多或少都會有誤差，有誤差就引起產品的不一致性和影響產品質量。若平時不能經常地檢測就不能有效地防止意外發生，而且模具在有小裂紋時或者在爆破之前，模具尺寸和形狀變化也會影響產品的尺寸和形狀，甚至造成大批廢品，為廠家帶來重大的經濟損失。

那幺有什幺辦法可以在不拆卸模具的情況下并可在任何時候讀能有效地檢測出裂紋來呢？

用渦流應該可以，就是那種手工的、用探頭的，類似超聲波檢測那樣。

我的客戶他們之前也用過渦流檢測，但是，在不拆卸的情況下，渦流檢測受到工作的空間的局限操作困難；同時沖壓模具使用一段時間後變成了「磁性」，渦流檢測信號極不穩定，就算是熟練的技術人員也很難判斷。而且這間工廠有2000多個沖壓模具每天都在工作，這麼大量怎麼做渦流檢測?
在看看世界工廠的中國，有多少工人每天冒著生命危險站在沖壓模具前工作中，您會怎麼想﹖有什麼方法可以在不拆卸的情況下就能有效地檢測出裂紋來呢?
沒想到讓我發現了「自磁化螢光磁粉探傷法」，任何視力正常的人只要簡單的培訓下就會使用，不需拆卸就能檢測。
真的是為千千萬萬的工人生命起來一定的保護作用，我認為應該大力的推廣這種方法。

最簡單可行的方法是漏磁檢測,用進口的高斯計(TM701配橫向探頭),價格在3000元左右.由于你的工件在無裂紋狀態下不顯示南北極,一旦有微裂紋漏磁增加,且顯示南北極.(缺點是靈敏度高,有些微裂紋要借助體視鏡才能看到)最好做個磁屏蔽器.對了,探頭選擇要注意,有橫向與豎向.優點 是效率高,非常適合微裂紋檢測.(操作要點是區分中性面,整圈磁化2次,用220V的交流電磁軛就行,對了,充電式的交流電磁軛不要用,原因我不知道.)我發在<評片讀圖>上的微裂紋很多都可以檢測出來.(裂紋寬度在3微米道20微米,蔡司體視鏡上測寬)

學習了