大鍛件超聲波檢測中草狀波缺陷的形成及消除

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大型鍛件內(nèi)奧氏體晶粒較為粗大且不均勻，細化奧氏體晶粒最有效的方法就是多次正火，正火對調(diào)整與細化晶粒具有顯著效果。鍛件超聲波檢測中出現(xiàn)的草狀波，除通常認為是由粗晶所造成外，數(shù)量較多的微小裂紋或孔洞也可能會產(chǎn)生草狀波。在鍛造過程中采取措施使變形中產(chǎn)生的裂紋得到充分愈合，及在鍛后熱處理中采取措施減小殘余應(yīng)力，可避免產(chǎn)生草狀波。

草狀波是大型鍛件超聲波檢測中經(jīng)常出現(xiàn)的一種缺陷，人們普遍認為草狀波是由于粗晶而產(chǎn)生的。一旦在超聲波檢測中出現(xiàn)了草狀波，最有效的處理方法就是通過正火，細化晶粒，消除草狀波。

但在生產(chǎn)實踐中卻發(fā)現(xiàn)，為防止出現(xiàn)草狀波，在鍛后熱處理中進行了一次甚至兩次正火的鍛件，探傷時仍然可能出現(xiàn)草狀波，看來對草狀波的產(chǎn)生原因還有待于進一步探討。

據(jù)目前報道所見，草狀波的形成原因有兩種情況：一種認為是由粗晶所造成的，這是普遍認同的一種觀點；另一種情況是由微小裂紋和孔洞等缺陷造成的。可見，為防止鍛件在超聲波檢測時出現(xiàn)草狀波，就需在鍛造和鍛后熱處理過程中，努力創(chuàng)造條件細化晶粒和防止內(nèi)部出現(xiàn)微小裂紋。

1.關(guān)于細化晶粒

之所以確信草狀波是由粗晶產(chǎn)生的，是因為正火可以消除草狀波，通過正火細化晶粒，同時消除草狀波，由此推斷草狀波是由粗晶產(chǎn)生的。
大鍛件內(nèi)奧氏體晶粒較為粗大且不均勻，因而，細化晶粒是大型鍛件鍛后熱處理中的重要任務(wù)之一。對于大型鍛件，細化奧氏體晶粒的方法并不多，有文獻介紹提高α→γ相變區(qū)的加熱速度可以細化奧氏體晶粒，但對于特別大的鍛件要提高α→γ相變區(qū)的加熱速度是很困難的，因而效果也很有限。

細化奧氏體晶粒最有效的方法就是正火，有時為了取得理想的效果要采用多次正火。無論從得到均勻奧氏體晶粒，或割斷原始粗大晶粒與再奧氏體化后晶粒度之間的聯(lián)系，都要求在多次正火中第一次奧氏體化加熱溫度稍高一些，這時奧氏體晶粒長得大一些，第二次奧氏體化加熱時，應(yīng)選用不致晶粒發(fā)生顯著長大的溫度。對于碳化物相對穩(wěn)定的Cr-Mo-V鋼，第二次奧氏體化時，還應(yīng)同時考慮使解理面上的碳化物相當(dāng)大程度地溶解，其后的冷卻過程中可望以未溶細小碳化物為核心得到細小的貝氏體組織。

多次正火中多采用空冷或鼓風(fēng)冷卻，以降低轉(zhuǎn)變溫度得到較細的晶粒。為使鍛件中心的過冷奧氏體分解溫度下降和轉(zhuǎn)變得更充分，過冷溫度應(yīng)選得低一些。關(guān)于正火中的冷卻速度是否會對晶粒細化的效果有影響，尚未見有關(guān)報道，況且對于大型鍛件來說，快速冷卻很難實現(xiàn)。

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貌似發(fā)錯地方啦，這里搞鍛件檢測的不太多啊～

常溫下要得到奧氏體組織,一般要加很多的鎳元素.奧氏體組織可以正火細化嗎?

謝茂源 發(fā)表于 昨天 15:28
常溫下要得到奧氏體組織,一般要加很多的鎳元素.奧氏體組織可以正火細化嗎?

什么鋼種啊？5CrNiMo模塊，70Cr3NiMo工作輥，34CrNi3Mo拉桿……都可以通過正火細化晶粒啊

寫的很好啊，就是金幣不夠