局部射線檢測與焊接質量

射線局部檢測合格，對抽檢不到的地方焊接質量無法保證有什么說法沒有，還請大家發表意見

該說法欠妥！
首先我們的明確焊接過程是一個特殊的過程，由于事后無法進行100%驗證（功能驗證比如抗拉能力、穩定性等，不是射線檢測）故在質量控制工程中進行從人、機、料、法和環5個方面進行控制，事后進行一定的可進行的測試，比如射線檢測、超聲檢測等來反饋焊接質量并不斷提高質量水平。
在該過程中，無損檢測僅用來提高反饋信息，以不斷提高質量水平。重要結構采用100%檢測、一般結構采用抽查，但前提條件是：焊接工藝的符合和抽查的隨機性。
如果不談焊接工藝、不談隨機抽查，那是浪費錢財！弄虛作假！
正常抽查合格的工件，非抽查部位的質量應該有一定的保障，其基于隨機抽查，即使有問題，也不會是系統缺陷。

進行局部無損檢測的壓力容器，制造單位也應當對未檢測部分的質量負責。
我國壓力容器安全技術監察規程有規定。

進行局部無損檢測的壓力容器，制造單位也應當對未檢測部分的質量負責。

{:soso_e179:}

我們搞無損檢測的平時也有一項日常工作，就是對焊工的焊績考核。如果那位焊工平時的返修率太高，就要向質保和焊接工程師匯報了。目的就是對局部檢測的焊接質量做到心中有數。

{:soso_e100:}

謝謝各位關注，在此我想知道常壓罐10%探傷，在返修完圓形超標缺陷返拍過程中，拍錯位置發現未焊透缺陷，讓人不得不懷疑其它未檢測到的部位焊接質量

進行局部無損檢測的壓力容器，制造單位也應當對未檢測部分的質量負責。

在此我想知道常壓罐10%探傷，在返修完圓形超標缺陷返拍過程中，拍錯位置發現未焊透缺陷，讓人不得不懷疑其它未檢測到的部位焊接質量

在壓力不高，鋼結構產品市場這種事情在國內很普遍，作為無損檢測人員也無能為力，把檢測的位置和報告一一對應，滿足標準要求，你的工作也就完成了！

王緒軍 發表于 2013-4-12 11:24
在壓力不高，鋼結構產品市場這種事情在國內很普遍，作為無損檢測人員也無能為力，把檢測的位置和報告一一 ...

支持，凡事不能太較真。{:soso_e112:}