GB50128-2005要求的T字焊縫檢測位置如何選取？？

GB50128-2005中要求"壁厚大于10mm時(shí)，全部T字焊縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測"
射線檢測底片位置如何選取呢？是在縱縫上帶T字焊縫還是在環(huán)縫上帶T字焊縫呢？？
還是在哪里帶都可以》》   

不明請教各位~

6.2.3  罐底的焊縫，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：   

    1  所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa，無滲漏為合格。

    2  標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390MPa的邊緣板的對接焊縫，在根部焊道焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，在最后一層焊接完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測。   

    3  厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板，每條對接焊縫的外端300mm，應(yīng)進(jìn)行射線檢測，厚度小于10mm的罐底邊緣板，每個(gè)焊工施焊的焊縫，應(yīng)按上述方法至少抽查一條。

    4  底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的T字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，全部焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測。

6.2.4  罐壁焊縫，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

    1  縱向焊縫：

     1) 底圈壁板當(dāng)厚度小于或等于10mm時(shí)，應(yīng)從每條縱向焊縫中任取300mm進(jìn)行射線檢測；當(dāng)板厚大于10mm、小于或等于25mm時(shí)，應(yīng)從每條縱向焊縫中任職2個(gè)300mm進(jìn)行射線檢測，其中一個(gè)位置應(yīng)靠近底板；當(dāng)板厚大于25mm時(shí)，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測。

     2) 其他各圈壁板，當(dāng)板厚小于25mm時(shí)，每一焊工焊接的每種板厚(板厚差不大于1mm時(shí)可視為同等厚度)，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測。以后不考慮焊工人數(shù)，對每種板厚在每30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測；當(dāng)板厚大于或等于25mm時(shí)，每條縱向焊縫應(yīng)100%射線檢測。

     3) 當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí)，底圈壁板除本款1項(xiàng)規(guī)定外，25%的T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測，其他各圈壁板，按本款2項(xiàng)中射線檢測部位的25%應(yīng)位于T字縫處；當(dāng)板厚大于10mm時(shí)，全部T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測。

    2  環(huán)向?qū)雍缚p：

    每種板厚(以較薄的板厚為準(zhǔn))，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測。以后對于每種板厚，在每60m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測。上述檢查均不考慮焊工人數(shù)。

    3  除T字縫外，可用超聲波檢測代替射線檢測，但其中20%的部位應(yīng)采用射線檢測進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

    4  上述焊縫的無損檢測位置，應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)員在現(xiàn)場確定。

    5  射線檢測或超聲波檢測不合格時(shí)，如缺陷的位置距離底片端部或超聲檢測端部不足75mm，應(yīng)在該端延伸300mm作補(bǔ)充檢測，如延伸部位的檢測結(jié)果不合格，應(yīng)繼續(xù)延伸檢查。

6.2.5  底圈罐壁與罐底的T形接頭的罐內(nèi)角焊縫，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1  當(dāng)罐底邊緣板的厚度大于或等于8mm，且底圈壁板的厚度大于或等于16mm，或標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390MPa的任意厚度的鋼板，在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，應(yīng)對罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行磁粉檢測或滲透檢測，在儲罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)用同樣方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

2  標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390MPa的鋼板，罐內(nèi)角焊縫初層焊完后，還應(yīng)進(jìn)行滲透檢測。

6.2.6  浮頂?shù)装宓暮缚p，應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53kPa；船艙內(nèi)外邊緣板及隔艙板的焊縫，應(yīng)用煤油試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；船艙頂板的焊縫，應(yīng)逐艙鼓入壓力為785Pa(80mm水柱)的壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。均以無泄漏為合格。

6.2.7  在標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390MPa的鋼板上，或在厚度大于25mm的碳素鋼及低合金鋼鋼板上的接管角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)在焊完后或消除應(yīng)力熱處理后及充水試驗(yàn)后進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測。

6.2.8  開孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊完后，由信號孔通入100～200kPa壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)密性，無滲漏為合格。

6.2.9  焊縫無損檢測的方法和合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

    l  射線檢測應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》JB／T4730.1—4730.6的規(guī)定進(jìn)行。透照質(zhì)量為AB級，對標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390MPa鋼或厚度不小于25mm的碳素鋼或厚度不小于16mm的低合金鋼的焊縫，Ⅱ級合格；其他Ⅲ級合格。

    2  超聲波檢測應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》JB／T4730.1—4730.6的規(guī)定進(jìn)行，Ⅱ級合格。

    3  磁粉檢測和滲透檢測按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測》JB／T4730.1—4730.6“表面檢測”規(guī)定的缺陷等級評定，其中缺陷顯示累積長度按Ⅲ級合格。

哥，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)我也有，
我要問的是T字口照相底片怎么貼，是橫著貼還是豎著貼。

都可以！{:soso_e179:}

那就好了，謝謝。
有個(gè)明確意見也好和監(jiān)理商量。