UT拍打焊縫表面

非常感謝各位前輩的指點  因為只要求不加工出缺陷 外觀漂亮  所以單位已決定只做表面返修處理。  
這個問題想了一天沒想明白  要瘋了  
探15厚對接焊縫 2面都精加工  用的2.5Z13*13K2和5Z9*9K3都發現一個問題  一次波在12,13位置有波  但拍打底面會有跳動   這是為什么 ？難道是傳說中的波形轉換？  拍打探頭前面波會跳動又是因為什么？  波跳動的大小和判定缺陷有關系嗎？   這3個問題不解決都沒辦法做事了   
向丁工和各位前輩求救！！！
再次確認機器調試和板厚都沒問題，因為本來不要求探傷，所以焊工偷懶隨便焊的，夾渣氣孔非常多，正反表面都能看見夾渣。
如圖猜測是夾渣導致超聲波反射到底面。

有可能是表面裂紋，我也遇到過，板材16mm  缺陷波在14mm左右而且不再焊道上，是在母材上，從反面看是補焊后產生的表面裂紋。

{:soso_e100:}

     1.兩面都精加工了，我理解，上下焊縫余高應該都加工平了。反射波深度又小于T，所以根本
       不考慮變形波。如果水平位置在焊縫或熱影響區，應考慮缺陷的可能性較大。
      2 拍打探頭前面波會跳動.應該是表面波的干擾，K值較大易產生表面波。（將探頭前面的
         耦合劑清除和探頭下面的耦合劑減少，表面波的干擾會消失或得到明顯改善）。
       3.拍打底面會有跳動，可能是：反射點對缺陷波的干擾（聲波打到缺陷上，一部分反射被探頭
          接收，另一部分打到缺陷上折射到底部產生新的反射點）此時拍打新的反射點，它會干擾
          和影響缺陷波，我和你的分析一樣。（請提供坡口結構圖）以上理解不一定正確，僅供參考

缺陷靠近底面很有可能是波形轉換的信號，當然還有其他現象，可以參考該圖。

{:soso_e163:}

是初學者？超聲不熟練，所以沒把握。

{:soso_e163:}學習了

{:soso_e100:}{:soso_e163:}x學習了。

拍打焊縫底部是不是定位啊！

超聲進行檢測時，要理解聲場的概念，聲場是有長度和寬度的，常說的K值是聲場中心的折射角，但聲場的上半擴散角的K值較聲場中心K值大，聲場的下半擴散角的K值較聲場中心K值小，但儀器在計算深度時是按照聲場中心K值進行計算的，若果是聲場的下半部分檢測的輪廓波，儀器計算出的深度校時際偏小。