關(guān)于鋼板分層的兩個(gè)問題

1.壓力容器鋼板分層對(duì)其使用有多大危害？
2.厚度小于6mm的鋼板分層，最好的NDT檢測(cè)方法是什么？

如果問題已經(jīng)解決，請(qǐng)把該貼移動(dòng)到“已解決”，謝謝合作。

進(jìn)來看看{:soso_e160:}

只是書上有板波理論，實(shí)際沒有接觸過，

同意八樓，高頻延時(shí)塊探頭。板波這個(gè)可以嗎？

已學(xué)習(xí)，很有幫助

xuexile,XUEXILE學(xué)習(xí)了，謝謝

luolang1314 發(fā)表于 2012-3-20 11:24
前段時(shí)間UT檢測(cè)了一個(gè)鈦板 （10mm），發(fā)現(xiàn)分層。先是射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔（線狀，部分區(qū)域類似未熔）， ...

學(xué)習(xí)了。。。。。

用高頻（7M）的延遲超聲探頭 或者直流磁化

1:一般中厚板容易在層間有缺陷波，這些缺陷波不一定是分成（一般偏析會(huì)有這種情況）。
2：分層我個(gè)人認(rèn)為看是做什么如是壓應(yīng)力和滾筒問題應(yīng)該不打，如果是拉應(yīng)力和切應(yīng)力會(huì)影響。
3：分層最好檢測(cè)就是超聲波檢測(cè)。RT是肯定不可以的。如果是大面積的有時(shí)候可以在邊緣做滲透或者磁粉看看是否有分層。

前段時(shí)間UT檢測(cè)了一個(gè)鈦板 （10mm），發(fā)現(xiàn)分層。先是射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔（線狀，部分區(qū)域類似未熔），后來采用超聲對(duì)母材進(jìn)行檢測(cè)，普通超聲（PXUT5100，低端機(jī)，現(xiàn)已停產(chǎn)），2.5MHz、fai20直探頭（靈敏度一次底波80%），未發(fā)現(xiàn)缺陷反射波，只是底波下降較多，遠(yuǎn)離焊縫區(qū)域，底波下降至50%左右，且有山形底波出現(xiàn)，表明回波對(duì)應(yīng)的表面粗糙。根據(jù)底波降低（與無缺陷區(qū)波形對(duì)比）粗步確定缺陷區(qū)域大小，另外普通超聲鈦聲速大概在6276左右。
后改換檢測(cè)方案，采用中科的TOFD檢測(cè)設(shè)備HS800，探頭采用TOFD衍射探頭，拿掉楔塊后利用單直探頭檢測(cè)，檢測(cè)前測(cè)試探頭延遲（在CSK 1A試塊）,聲速等，對(duì)原鈦板進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)缺陷波，深度5mm，缺陷區(qū)域比普通設(shè)備得到區(qū)域進(jìn)一步精確，缺陷區(qū)域后與射線底片鎖定焊縫區(qū)域一致。個(gè)人感覺對(duì)于較薄板材UT分層的檢測(cè)比較困難，從檢測(cè)設(shè)備，探頭到檢測(cè)工藝，都應(yīng)該改進(jìn)。6-10mm板材超聲檢測(cè)，探頭盲區(qū)多大？可實(shí)行的工藝或方案有哪些？