請問檢鋁合金焊縫可用鋁合金材料的IIW試塊調(diào)節(jié)探頭前沿...

請問檢鋁合金焊縫可用鋁合金材料的IIW試塊調(diào)節(jié)探頭前沿嗎？經(jīng)驗(yàn)證用鋼制IIW試塊和鋁合金IIW試塊測試結(jié)果差異很大，為什么？

未試過，不過鋁的橫波聲速和鋼的橫波聲速相差不大     如何測試差異大  應(yīng)已與工件材料相符的作為測試依據(jù)

已經(jīng)有很多家反應(yīng)國內(nèi)鋁試塊零偏有問題.該鋁試塊最好選購進(jìn)口的.

探頭前沿與工件聲速有關(guān)嗎

缺欠 發(fā)表于 2014-8-27 20:11
已經(jīng)有很多家反應(yīng)國內(nèi)鋁試塊零偏有問題.該鋁試塊最好選購進(jìn)口的.

這個問題在本論壇已經(jīng)討論過幾次，我也曾遇到并在論壇提出，下面的鏈接是當(dāng)時發(fā)的帖子：
http://www.jinlidl.com/forum.php?mod=viewthread&tid=28359&fromuid=6911
在鋁試塊上測試不出正確的入射點(diǎn)（使用大折射角度和小尺寸探頭時入射點(diǎn)甚至可能不在探頭上），這并非因?yàn)閲鴥?nèi)鋁試塊制作不好，據(jù)我所知不止一家國外的用戶也遇到同樣的問題。
問題的產(chǎn)生是鋁材質(zhì)各向異性的晶粒結(jié)構(gòu)所致，各向異性導(dǎo)致聲速的不一致，因此聲束在鋁中傳播時并非沿著一條直線。
解決的辦法是先在鋼制IIW試塊上測量入射點(diǎn)和前沿，然后換成鋁試塊測角度和制作定量曲線。在實(shí)際檢測時對缺陷定位因謹(jǐn)慎，因?yàn)楹芸赡苡捎诼暿钠茖?dǎo)致較大的誤差，必要時可增加0度縱波探頭重新定位缺陷。

糟老頭子 發(fā)表于 2014-8-28 00:39
這個問題在本論壇已經(jīng)討論過幾次，我也曾遇到并在論壇提出，下面的鏈接是當(dāng)時發(fā)的帖子：
http://www.fend ...

我咨詢過GE,他能提供好聲線的鋁試塊. 謝謝你

缺欠 發(fā)表于 2014-8-28 07:16
我咨詢過GE,他能提供好聲線的鋁試塊. 謝謝你

那你可以用斜探頭（最好是70°）分別在這個試塊和鋼試塊上測量一下入射點(diǎn)嗎？

糟老頭子 發(fā)表于 2014-8-28 09:16
那你可以用斜探頭（最好是70°）分別在這個試塊和鋼試塊上測量一下入射點(diǎn)嗎？ ...

試塊不在

硬鋁合金存在比較嚴(yán)重的擇優(yōu)取向。我研究生論文關(guān)于LY12的聲學(xué)各向異性有一定描述。實(shí)際上當(dāng)時只測試了一個檢測面，偏振橫波的聲速就有跳變現(xiàn)象出現(xiàn)。而7075類似的鋁合金就不存在聲速跳變。
橫波對擇優(yōu)取向比較敏感，故而試塊制作要盡量和工件保持一致。即需要考慮聲束進(jìn)入試塊和進(jìn)入工件與軋制方向的夾角一致。
如果希望探頭前沿測試較為準(zhǔn)確，至少需要提供與待檢工件材料近似的試塊備料，而且要考慮軋制方向不要顛倒。
最大的原因可能和試塊制作方式有很大的關(guān)系。國內(nèi)試塊通常會考慮到節(jié)約材料，采用較薄試塊（厚25-40）加工而成，檢測面已經(jīng)不在厚度對應(yīng)的軋制面了。如果注意到LY12軋制面的晶粒生長方向，嚴(yán)格和工件軋制面一致，誤差不會這么大的。

其實(shí)鋼試塊也同樣存在這個問題，只不過誤差沒有鋁合金那么明顯罷了！
試塊取樣都是按照各向同性材料取樣的，并沒有區(qū)分試塊的軋制面和其它平面的聲學(xué)差別。軋制面不僅會存在殘余應(yīng)力，同時因擠壓成型的鋁制品會存在晶粒的擇優(yōu)生長和殘余應(yīng)力。在聲彈性技術(shù)里面，織構(gòu)效應(yīng)和殘余應(yīng)力對橫波聲速的影響，在同一個數(shù)量級。而且這僅是考慮其對聲速的影響，實(shí)際上兩者是否會對聲束偏轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，還沒有研究文獻(xiàn)！在普通碳鋼超聲檢測當(dāng)中，該影響是可以忽略的。