本帖最后由 yangbinjsk123 于 2019-5-7 21:25 編輯
超聲波檢測技術(shù)在我國壓力容器和管道制造、安裝、在役檢驗等領(lǐng)域已經(jīng)得到了非常廣泛的應(yīng)用。但在一些特殊場合,人們往往需要了解設(shè)備在高溫運行狀態(tài)下的情況,比如石化,電力工業(yè)中的裝備多工作在高溫高壓環(huán)境中,如何保障該類設(shè)備安全可靠地長期運行是人們非常關(guān)心的問題。準(zhǔn)確便捷地檢測在用結(jié)構(gòu)是否存在缺陷,缺陷是否擴(kuò)展,缺陷尺寸是否在安全容限范圍,缺陷的擴(kuò)展速率,設(shè)備的壽命預(yù)測等等是進(jìn)行安全評定的基礎(chǔ)和前提。超聲波檢測技術(shù)在這些方面還可以發(fā)揮更大的作用。但是當(dāng)環(huán)境溫度變化時,金屬材料中超聲波的特征參數(shù)如聲速、聲壓會發(fā)生變化,隨著溫度的升高,超聲波的傳播速度降低,聲波幅度衰減變大。壓力容器和管道焊縫的超聲波探傷一般使用橫波,在高溫超聲波橫波檢測時,隨著溫度的變化,探頭、楔塊、耦合劑、被檢材質(zhì)等因素都會影響檢測靈敏度和檢測精度。
常規(guī)超聲的高溫檢測在國內(nèi)外很多單位已經(jīng)展開很多的實驗及現(xiàn)場檢測工作,積累了很多經(jīng)驗,但是常規(guī)超聲存在檢測效率低,數(shù)據(jù)存儲不便,高溫環(huán)境下操作困難,結(jié)果分析對操作人員要求高等缺陷。從而催生了使用相控陣技術(shù)進(jìn)行高溫檢測,提高檢測效率。
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