無損檢測在線問題解答

倡議在此空間成立無損檢測在線問題解答專區，大家將工作中遇到的問題在此曬出，征求解決方案。感興趣的同仁在此獻計獻策，共同促進無損檢測應用能力和水平的提高！

為什么會在堆焊后采用超聲檢測？技術協議加的？一般堆焊前做個100%RT，堆焊后做一個堆焊層表面100%PT就可以了。覆材一般不參與強度計算，只起防腐作用。超聲檢測堆焊層比較麻煩，如果從堆焊面檢測，對表面要求高。如果發現堆焊層和基材熔合不好（未熔），你們打算返修？

檢測前是否用同一對比試塊（比如CSK2A或CSK3A)校準過2個廠家的超聲波探傷儀？，如果校準過，就不應該出現這一情況！

szlinxd 發表于 2012-3-3 14:29
請問大家 超聲波的探頭線的型號有哪些啊？各適用什么樣的探頭。

可以看一下這張圖。

EN1714 第8條規定，檢測表面的不平整造成的探頭與工件表面的最大間距不應大于0.5毫米。

zyylrq 發表于 2012-5-14 21:34
丁工您好！請問在容器封頭或筒體挖補一個圓形焊縫，確定一次透照長度是按縱縫還是環縫，我認為按縱縫比較好 ...

按我國規范應按縱縫進行控制！
個人意見：沒必要要求那么高，如有裂紋傾向，應增加超聲或表面檢測。

劉恩凱 發表于 2012-9-4 16:20
縱縫雙壁單影透照定位標記的放置問題

    規格尺寸為外徑為560mm，長為2000mm的筒體，進行卷板、焊接，所 ...

其實是很簡單的投影關系，標準有無說明并不重要！

近期遇到飛行檢查，專家組對我單位產品局部探傷提出了整改意見，我單位原來的探傷工藝是一條焊縫上T形接頭位置必探，為避免定位探傷其余位置任意抽探以滿足探傷比例要求，探傷后打鋼印標記。現在要求我單位局部探傷工藝整改為先對整條焊縫根據100%探傷布片分線定位，然后根據探傷比例要求在已分線位置探傷（T形接頭必探）。對此我有不同的理解，整改后的工藝雖說能更準確定位局部探傷位置，但是大大增加了工作量，降低了勞動效率，變相的提高了生產成本，原探傷工藝滿足JB/T4730。2要求，為什么需要整改呢？？？？
請丁老師釋疑{:soso_e183:}

希望越來越多的人參與，關心該平臺的發展！

支持； 多學習

數字機水平線性、盲區、分辨力的性能測試如何操作：
水平線性的測定，數字機與模擬機相同；
盲區和分辨力是儀器與探頭組合的性能測定，操作按照不同的標準，在不同的試塊上，進行測定，方法中不分數字設備和模擬設備。

這個倡議很好，可以提供相互交流的一個平臺，支持！

支持！參與！

很好的建議！支持

支持！ 我不懂就在這里問了！ 樓上各位大師跟你們混了！

關于返修幾次才換板，各位大哥有什么標準和工藝？

思路很好，支持！

強烈支持！

各位同行好！我現在正在使用ASME標準，遇到可能要在凹面上做超聲的問題，不知道ASME 哪里有在凹面上掃查的依據，怎么做，相關的試塊和在凸曲面上掃查一樣嗎？
譬如說從管道內壁用斜探頭做環焊縫超聲檢測，從管道內壁用直探頭做附在外壁上的角焊縫等
求答。。。

響應、支持！今后我提問的帖子在這里發。希望同行不吝賜教。