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          遠(yuǎn)東無(wú)損檢測(cè)資訊網(wǎng)
          
標(biāo)題: 大家來(lái)看看這2張TOFD圖譜 [打印本頁(yè)]
          

          
作者: gybsky    時(shí)間: 2014-9-29 11:27
          
標(biāo)題: 大家來(lái)看看這2張TOFD圖譜
          儀器采用中科創(chuàng)新810，4通道TOFD ，探頭：5MΦ6，楔塊63°。工件為：3000m3球罐，材質(zhì)16MnR即Q345R，板厚48mm，采用單通道外表面非平行掃查時(shí)在AB赤道環(huán)縫上發(fā)現(xiàn)這兩幅圖，其余焊縫沒(méi)有。大家?guī)兔Ψ治鱿聝蓷l長(zhǎng)的直的   是什么缺陷，等待結(jié)果返修。返修后再附圖吧！ 
          

          
作者: YZL15527    時(shí)間: 2014-9-30 09:04
          
是夾渣嗎？還有你的底波信號(hào)很不平穩(wěn)，是什么原因造成的？
          
作者: /xin乾程似錦    時(shí)間: 2014-9-30 09:15
          
期待，最終結(jié)果。
          
作者: gybsky    時(shí)間: 2014-9-30 09:36
          

          YZL15527 發(fā)表于 2014-9-30 09:04
          
是夾渣嗎？還有你的底波信號(hào)很不平穩(wěn)，是什么原因造成的？

          
應(yīng)該不是夾渣   底波信號(hào)可以解釋為：下表面焊縫余高的存在，且不是很均勻的余高
          
作者: gybsky    時(shí)間: 2014-9-30 09:36
          

          /xin乾程似錦 發(fā)表于 2014-9-30 09:15
          
期待，最終結(jié)果。

          
返修后肯定會(huì)繼續(xù)上傳相關(guān)照片
          
作者: gybsky    時(shí)間: 2014-9-30 15:04
          
看來(lái)帖子要沉啊！請(qǐng)各位老師進(jìn)來(lái)看看，方便的話可以發(fā)原圖給各位！
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2014-9-30 17:44
          
方便發(fā)一下原始數(shù)據(jù)看看嗎？
          
[email protected]
          
作者: gybsky    時(shí)間: 2014-10-2 09:47
          

          luolang1314 發(fā)表于 2014-9-30 17:44
          
方便發(fā)一下原始數(shù)據(jù)看看嗎？

          
原圖已經(jīng)發(fā)到您的郵箱了  請(qǐng)查收！附帶：中科創(chuàng)新TOFD分析軟件
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2014-10-2 10:58
          

          gybsky 發(fā)表于 2014-10-2 09:47
          
原圖已經(jīng)發(fā)到您的郵箱了  請(qǐng)查收！附帶：中科創(chuàng)新TOFD分析軟件

          
中科的軟件我有！
          
我看過(guò)該圖譜，深度14mm和30mm處有一帶狀顯示。由于顯示過(guò)于干凈，且波型轉(zhuǎn)換波也有顯示，確定是相關(guān)顯示；但是對(duì)于焊接出現(xiàn)該類顯示有一定困難。懷疑該顯示為母材冶金缺陷引起。采用縱波直探頭檢測(cè)該位置對(duì)應(yīng)的母材區(qū)域，采用橫波斜探頭對(duì)該處焊縫復(fù)驗(yàn)一下，了解該缺陷處于焊縫位置，當(dāng)量大小。如余高磨平的話，增加直探頭對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)。該缺陷能量不太高，不像是分層類、未熔合類，類似夾渣類缺陷；但是與焊接出的缺陷有所不同：懷疑由鋼板冷夾層之類冶金缺陷有關(guān)，或者和焊縫金屬組織的再結(jié)晶組織有關(guān)。如果貼上UT復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)就更好了。返修時(shí)估計(jì)不容易看到，除非采用一定的手段。
          

          
作者: gybsky    時(shí)間: 2014-10-2 11:42
          

          luolang1314 發(fā)表于 2014-10-2 10:58
          
中科的軟件我有！
          
我看過(guò)該圖譜，深度14mm和30mm處有一帶狀顯示。由于顯示過(guò)于干凈，且波型轉(zhuǎn)換波也有顯 ...

          
謝謝您，評(píng)價(jià)很有深度！由于一些原因還沒(méi)對(duì)該顯示進(jìn)行UT復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)后上傳相關(guān)數(shù)據(jù)。
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2014-10-2 14:14
          

          gybsky 發(fā)表于 2014-10-2 11:42
          
謝謝您，評(píng)價(jià)很有深度！由于一些原因還沒(méi)對(duì)該顯示進(jìn)行UT復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)后上傳相關(guān)數(shù)據(jù)。 ...

          
查一下出現(xiàn)顯示的兩塊鋼板質(zhì)量證明書(shū)！如果有條件，從內(nèi)表面做下TOFD看看！
          

          
作者: haiyun    時(shí)間: 2014-10-7 10:16
          
這應(yīng)該是母材產(chǎn)生的，再做平行掃查，查一下焊縫周邊應(yīng)該還有，這種缺陷在高強(qiáng)鋼和普通板厚板中見(jiàn)過(guò)，我用UT（GB/T11345標(biāo)準(zhǔn)做DAC)斜探頭復(fù)查靈敏度提高10-12dB能看到一點(diǎn)。深度和圖譜顯示深度吻合。解剖之后做PT看不到，做MT能看到一點(diǎn)但一般磁粉粒度太粗，肉眼能看到很細(xì)很細(xì)的一條黑線，還不能準(zhǔn)確說(shuō)他是由什么原因造成的。這也是鋼板檢測(cè)與焊縫檢測(cè)在檢測(cè)方法和標(biāo)準(zhǔn)上不同給我們帶來(lái)的困惑。
          
作者: gybsky    時(shí)間: 2014-10-11 12:54
          

          haiyun 發(fā)表于 2014-10-7 10:16
          
這應(yīng)該是母材產(chǎn)生的，再做平行掃查，查一下焊縫周邊應(yīng)該還有，這種缺陷在高強(qiáng)鋼和普通板厚板中見(jiàn)過(guò)，我用UT ...

          
A掃描超聲檢測(cè)后，結(jié)果和你所說(shuō)差不多！
          
但返修后由于當(dāng)天沒(méi)跟蹤，根據(jù)焊工描述基本與你所說(shuō)一致！尚不知道何種原因造成！
          
作者: haiyun    時(shí)間: 2014-11-2 16:24
          
這種缺陷應(yīng)該與鋼板本身的冶金和材質(zhì)不均造成的，焊接缺陷不會(huì)這么均勻的分布，而且處于一個(gè)層面沒(méi)一點(diǎn)變化。用超聲斜探頭把增益提高14-16個(gè)dB能看到。但如果去返修的是看不到的，刨到一定深度再手工一點(diǎn)一點(diǎn)磨到了圖譜顯示深度做磁粉能看到。但它是有一定范圍的不好全部清除。我解剖過(guò)這一類的是用ISONIC STAR做的圖。
          
作者: luobo    時(shí)間: 2014-11-21 16:19
          
初學(xué)者，過(guò)來(lái)漲漲見(jiàn)識(shí)
          
作者: 可惡的逆風(fēng)    時(shí)間: 2015-1-23 10:32
          

          
初學(xué)者，過(guò)來(lái)漲漲見(jiàn)識(shí)
          
作者: 熊谷-金    時(shí)間: 2018-12-2 17:59
          

          
作者: 一起去旅行    時(shí)間: 2020-1-19 11:29
          
應(yīng)該是冶煉過(guò)程中的偏析




          

          

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