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標(biāo)題: 復(fù)合板基板內(nèi)部缺陷檢測實(shí)例分析及問題討論 [打印本頁]
          

          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-8-13 19:54
          
標(biāo)題: 復(fù)合板基板內(nèi)部缺陷檢測實(shí)例分析及問題討論
           本帖最后由 luolang1314 于 2013-8-13 20:07 編輯 
          

          

          8月10日（周六），我公司檢測人員在換熱器管板復(fù)合板入廠超聲檢測中向我反饋發(fā)現(xiàn)異常波形，是否缺陷無法判定一事。隨檢測人員到現(xiàn)場查看實(shí)物和實(shí)際檢測波形，發(fā)現(xiàn)在做復(fù)合板貼合率檢測時(shí)，復(fù)合板基板當(dāng)中（根據(jù)聲程判定）有一較高回波，如下圖：
          該管板材質(zhì)為TA2/S31603 III，規(guī)格為δ=10+120 mm（實(shí)測厚度131mm）。如下圖

          

          由于在復(fù)合板貼合率檢測時(shí)發(fā)現(xiàn)該異常波形，后采用2.5P 20直探頭、 CS（碳鋼）鍛件試塊調(diào)節(jié)靈敏度，從覆材側(cè)估算缺陷當(dāng)量為Φ1.5mm，但是此種方法估測缺陷當(dāng)量并不可靠，原因試塊材質(zhì)與S31603  III鍛件聲學(xué)性能相差較大。與復(fù)合板供方聯(lián)系，其回復(fù)基板在做超聲檢測時(shí)，就發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域波形異常，但并不超標(biāo)。復(fù)合板供方檢測人員到我廠復(fù)驗(yàn)，采用1.25P20直探頭、大平底法調(diào)節(jié)靈敏度（定量線為Φ6）得到兩處回波較高缺陷，波高略超Φ2評(píng)定線，略為滿屏30%，深度為68.9（對(duì)應(yīng)聲速為5931），缺陷當(dāng)量直徑為Φf=2.5mm,當(dāng)量為 Φ6-10dB；缺陷面積約為Φ20mm(一個(gè)探頭面積)，經(jīng)過供方檢測人員集體討論，該處缺陷并不超標(biāo)，可能為奧氏體不銹鋼鍛件偏析。
          采用HS800儀器，搭載1.25P20直探頭，利用大平底確定掃查靈敏度進(jìn)行重新檢測定位，發(fā)現(xiàn)缺陷當(dāng)量直徑最大約為Φ3.5mm，不能完全排除為裂紋類缺陷，建議材料檢驗(yàn)人員記錄缺陷位置，盡量使得管板在鉆孔時(shí)能將缺陷鉆除。（猜測缺陷原因：1，因熱處理不當(dāng)，奧氏體不銹鋼半板厚成分偏析導(dǎo)致缺陷回波；2，材料冶金缺陷或鍛造比不合適引起相關(guān)缺陷，心部疏松或帶狀?yuàn)A雜物；3，氫脆引起的微裂紋）
          由于分別采用2.5P20、1.25P20該較高回波波形基本無變化，且分別從覆材側(cè)、基材側(cè)進(jìn)行檢測缺陷波深度符合定位要求，基本排除粗晶引起林狀回波的可能。查看數(shù)字機(jī)重復(fù)頻率為100Hz，更改重復(fù)頻率缺陷回波無變化，排除幻象波的可能。
          為了進(jìn)一步了解該缺陷的信息對(duì)該范圍采用TOFD檢測，TOFD檢測圖譜如下圖：
           
          TOFD圖譜顯示深度60-70mm，基材內(nèi)有一條狀缺陷，與晶粒噪聲明顯不同。（按基材120mm厚度及缺陷深度60mm確定pcs=140mm,2.25MHz Φ12探頭對(duì)；檢測區(qū)域?yàn)閳D示打磨區(qū)域）
          對(duì)其它區(qū)域進(jìn)行TOFD檢測，得到的圖譜和缺陷區(qū)域非常近似。故整個(gè)基板在該深度區(qū)域存在類似缺陷分布情況。
             缺陷區(qū)域UT反射回波較高，容易引起檢測人員注意；對(duì)完好區(qū)域，提高靈敏度，仍然發(fā)現(xiàn)基材60-70mm附近有反射回波，回波并不高，不到滿屏30%。
          檢測結(jié)論：綜合上述檢測方法分析，該缺陷不超標(biāo)，超聲檢測結(jié)果合格；但為了進(jìn)一步了解缺陷成因，積累奧氏體不銹鋼鍛件判定經(jīng)驗(yàn)，希望復(fù)合板供方在有余料的情況下對(duì)基板余料深度在60-70mm區(qū)域進(jìn)行宏觀金相分析；將不超標(biāo)的缺陷在管板上標(biāo)示出，盡量將開孔位置安排在缺陷區(qū)域，同時(shí)鉆至目標(biāo)深度（覆材下70mm左右），采用目視或PT檢測，觀察是否為裂紋類缺陷。
          奧氏體不銹鋼鍛件檢測屬于檢測的難點(diǎn)問題，希望引起廣大壇友注意！本文希望起到拋磚引玉的作用，能得到專家的指導(dǎo)和建議！
          下面針對(duì)本次檢測提出如下問題，希望大家討論。有些問題可能能有明確的答案，有些問題可能沒有明確答案。希望有心的壇友發(fā)表自己的看法！

          

          問題1 請(qǐng)根據(jù)該復(fù)合板基材情況及4730選擇探頭、檢測靈敏度、試塊等檢測工藝；若沒有試塊，能否用大平底確定檢測靈敏度？如何設(shè)置檢測靈敏度？

          

          問題2，采用大平底調(diào)節(jié)靈敏度的方法獲得的波形如下圖（一次底波調(diào)節(jié)至80%，數(shù)字機(jī)增益為39.2dB）按Φ6當(dāng)量驗(yàn)收，需增加多少dB作為掃查靈敏度？出現(xiàn)圖示波形，不考慮衰減的情況下，其缺陷當(dāng)量分別是多少？（注：1#缺陷波形見圖1，缺陷顯示深度67.3mm，波高75.3%；2#缺陷波形見圖2，缺陷顯示深度67.6mm,波高為60%;3#缺陷波形見圖3，缺陷顯示深度為66.7mm,波高為60.7%。聲速5750，探頭延遲1.05us 可能不準(zhǔn)，故顯示深度僅供參考）
                                           圖1
                                            圖2
                                            圖3

          

          問題3，上述圖形中哪一個(gè)缺陷波形相對(duì)難以接受一些？依據(jù)是什么？上述檢測波形及檢測參數(shù)有哪些不合理的地方？需要怎么改進(jìn)？奧氏體不銹鋼鍛件檢測當(dāng)中，在標(biāo)準(zhǔn)引用及實(shí)際操作方面，你認(rèn)為存在哪些困難？哪些方面不易控制？哪些方面可能引起爭議呢？
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-8-13 20:59
          
 本帖最后由 luolang1314 于 2013-8-13 21:17 編輯 
          

          
采用對(duì)比試塊不太現(xiàn)實(shí)。除筆者所在公司沒有奧氏體不銹鋼鍛件試塊外，其他很多公司都沒有對(duì)比試塊。而且，標(biāo)準(zhǔn)還推薦，最好配有不同晶粒大小的試塊，這個(gè)就更難辦到了！
          
只要滿足三倍近場區(qū)外，采用大平底定量不失為一種可行辦法！
          
TOFD在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定對(duì)于粗晶類材料檢測不適用，主要是針對(duì)粗晶類焊縫檢測，對(duì)于母材檢測，沒有規(guī)定。粗晶材料焊縫TOFD檢測，的確有一定困難。在N08810材料焊縫檢測當(dāng)中，筆者發(fā)現(xiàn)TOFD和相控陣都難以發(fā)現(xiàn)目標(biāo)缺陷（裂紋），但是在其它奧氏體不銹鋼焊縫（304）TOFD檢測當(dāng)中，無論是信噪比還是缺陷檢出率，都還可以的。
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-8-14 08:41
          
第2個(gè)問題提的比較好，標(biāo)準(zhǔn)考慮的都是先做基材超聲，然后做復(fù)合板超聲；萬一已經(jīng)爆炸復(fù)合了，需要對(duì)基材進(jìn)行分析，檢測方法和依據(jù)如何確定，沒有規(guī)范要求；難道需要撕開覆材，才能對(duì)基材檢測？
          
第一個(gè)問題，在提高定量準(zhǔn)確性方面有一定可取的地方，但是實(shí)際操作估計(jì)不易推廣。對(duì)于均勻性較差材料的定量采用該方法，還是稍微可靠一些。
          
對(duì)于均勻性較好的材料，取某一完好區(qū)域調(diào)節(jié)靈敏度或制作曲線，就足夠了，不然反復(fù)調(diào)節(jié)靈敏度，一則繁瑣。（至于均勻性較好的判定，可以采取隨機(jī)取測試點(diǎn)，采用一次底波調(diào)節(jié)80%，觀察基本增益偏離值，偏離值小于某個(gè)閾值（如2dB）則可視為均勻性較好？）
          
二則采用大平底當(dāng)量計(jì)算法不像試塊定量準(zhǔn)確，只是估測缺陷當(dāng)量大小，理論誤差本就較大，個(gè)人覺得采用該方法提高定量準(zhǔn)確性的意義不大。
          
作者: ZGP    時(shí)間: 2013-8-14 14:22
          
{:soso_e163:}
          
作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2013-8-14 20:42
          
兩塊板都焊在一起了，樓主是如何在板上用底波調(diào)節(jié)靈敏度的？
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-8-14 23:15
          
大平底調(diào)節(jié)靈敏度時(shí)，直接以復(fù)合板覆材代替基板底波進(jìn)行調(diào)節(jié)（覆材厚度并不厚）；TOFD調(diào)節(jié)時(shí)，以界面波確定Bw線。
          
作者: 劉恩凱    時(shí)間: 2013-8-16 22:03
          
學(xué)習(xí)了
          
作者: 劉恩凱    時(shí)間: 2013-8-16 22:28
          
鍛件的檢測我做的很少。關(guān)于奧氏體不銹鋼鍛件，既然是鍛件，其晶粒相對(duì)還是比較小的，通過上傳的波形圖，其信噪比還是比較高的，一般要求應(yīng)大于10dB。
          
從圖3來看，缺陷的反射波比較高，且導(dǎo)致底波明顯下降，說明：1，缺陷具有足夠大的面積（相對(duì)于深度處的聲束寬度）；2，缺陷的聲阻抗與母材相差較大。
          
另外，既然發(fā)現(xiàn)了缺陷，缺陷量滿足要求了，但是如何定性那？   鍛件中一般不能有白點(diǎn)，裂紋等缺陷。通過缺陷波形看一般不能是白點(diǎn)或者裂紋。但是如何定性又成了爭議的地方。另外，選用低頻的探頭，且是縱波。其靈敏度能否滿足要求？關(guān)于掃查靈敏度一般至少提高6db,   更多要提高14Db。
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-8-17 06:37
          
同意你的觀點(diǎn)。
          
個(gè)人感覺，鍛件缺陷的定性比焊縫缺陷的定性還要困難一些。原因是，焊縫檢測出現(xiàn)異常波形，還可以根據(jù)焊接工藝，焊接過程記錄反饋，缺陷位置進(jìn)行綜合分析幫助定性。而對(duì)于鍛件-原材料驗(yàn)收一塊，需要檢測人員對(duì)材料的冶金、加工、熱處理流程有一定了解，而一般制造企業(yè)檢測人員，恰恰缺少這方面的知識(shí)，所以很難從工藝的角度輔助分析缺陷性質(zhì)。另外，原材料的一些相關(guān)檢測報(bào)告和記錄，只要是出廠的，很少有不合格或不符合項(xiàng)目的記錄，這也增加了定性的難度。
          
作者: ?_拒絕再玩    時(shí)間: 2013-8-17 11:07
          
{:soso_e179:}
          
作者: tdcnet    時(shí)間: 2013-8-20 13:17
          
學(xué)習(xí)了.{:soso_e100:}{:soso_e163:}
          
作者: 黃_延飛    時(shí)間: 2013-8-22 14:40
          
好東西啊{:soso_e179:}
          

          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-8-29 10:39
          
 本帖最后由 luolang1314 于 2013-8-29 11:12 編輯 
          

          

          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-8-29 11:20
          
是的！對(duì)應(yīng)文中3#UT缺陷波形位置附近開鉆至72mm深處PT照片；在鉆孔之前用縱波雙晶斜探頭從覆材側(cè)掃查（316材質(zhì)試塊、母材上fai2*30橫通孔）發(fā)現(xiàn)75附近，有一在二區(qū)反射波。
          
注意側(cè)壁紅色顯示部位，孔的底部有條形顯示，懷疑為刀痕。
          
作者: jorsonsh    時(shí)間: 2013-9-1 19:19
          
{:soso_e163:}
          
作者: yxqiao99    時(shí)間: 2013-9-13 09:47
          
調(diào)節(jié)常規(guī)超聲設(shè)備的重復(fù)頻率的目的是什么 ?我們一般不調(diào)節(jié)這個(gè)參數(shù)
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2013-9-13 11:08
          
過高的重復(fù)頻率會(huì)導(dǎo)致幻象波產(chǎn)生。一般調(diào)節(jié)重復(fù)頻率是為了消除幻象波。
          

          
作者: blue    時(shí)間: 2013-11-24 19:06
          
本人有UT2級(jí)證，尋求掛靠，有需求的可以聯(lián)系我QQ：381641372  電話15070996908
          
作者: phaserise    時(shí)間: 2013-12-3 14:04
          
{:soso_e163:}
          
作者: 阿東    時(shí)間: 2014-1-7 13:30
          
不錯(cuò),學(xué)習(xí)了.
          
作者: 祝你開心    時(shí)間: 2014-1-9 09:23
          
這個(gè)有點(diǎn)復(fù)雜，超出了我的理解力范圍，先記著，回頭慢慢領(lǐng)悟……
          
作者: manzi    時(shí)間: 2014-1-9 16:28
          
{:soso_e163:}
          
作者: 南山隨行者    時(shí)間: 2014-3-13 21:16
          
現(xiàn)在缺乏的就是著這種認(rèn)真態(tài)度，樓主提供的范列很有學(xué)習(xí)意義  但這種自我主動(dòng)探討、總結(jié)的態(tài)度值得我們?nèi)W(xué)習(xí)與深思？！
          
作者: 缺欠    時(shí)間: 2014-7-18 07:32
          
請(qǐng)版主參閱<材料無損檢測與安全評(píng)估>鄭中興編P68-71上有有關(guān)復(fù)合材料缺欠的問題.
          
作者: 周小夢    時(shí)間: 2014-7-18 23:04
          
比較同意第二種猜測。小弟不才，沒有什么很好的看法。。。。
          
作者: 秋秋    時(shí)間: 2014-7-25 14:59
          
慢慢學(xué)習(xí)再理解吧
          
作者: 假面    時(shí)間: 2014-9-11 13:01
          
基板發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)，鋼板檢測去檢測，所以，應(yīng)該考慮CB試塊，并且，問鋼板廠，采用的探頭頻率，需用同一種頻率對(duì)鋼板進(jìn)行復(fù)檢，不同頻率有可能造成他檢測合格，你檢測不合格，也有可能你們檢測面不一致，鋼板的基準(zhǔn)靈敏度是某一深度的靈敏度，可能造成靠近檢測面顯示當(dāng)量大，遠(yuǎn)離檢測面顯示當(dāng)量小，鋼板的評(píng)定依據(jù)長度和面積，不依照當(dāng)量，個(gè)人拙見，不當(dāng)之處望指正
          
作者: 癡癡呆呆    時(shí)間: 2014-9-18 16:00
          
我頂頂，
          
作者: manzi    時(shí)間: 2014-9-19 08:15
          
謝謝，學(xué)習(xí)了
          
作者: 好夢成真    時(shí)間: 2014-12-1 21:23
          

          假面 發(fā)表于 2014-9-11 13:01
          
基板發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)，鋼板檢測去檢測，所以，應(yīng)該考慮CB試塊，并且，問鋼板廠，采用的探頭頻率，需用 ...

          
有理，支持！
          

          
作者: 好夢成真    時(shí)間: 2014-12-23 22:10
          
手機(jī)連不上，否則，我給大家分享幾個(gè)超聲照片
          
作者: 好夢成真    時(shí)間: 2014-12-25 20:00
          
我今天找到好網(wǎng)絡(luò)了，給大伙發(fā)個(gè)鍛件的，Q235，100*90*140[attach]9975[/attach][attach]9976[/attach][attach]9977[/attach]，
          

          
作者: 好夢成真    時(shí)間: 2014-12-25 20:14
          
補(bǔ)充一下，探頭2.5p20z，，最下曲線是Φ2平底孔曲線，是做深10,20,30,40,50,60,70,80,90,100，MM的Φ4平底孔對(duì)比試塊曲線，減12DB后生成Φ2曲線。請(qǐng)問各位高手，這是什么缺陷
          
作者: 復(fù)合材料    時(shí)間: 2015-3-18 14:18
          
友聯(lián)的機(jī)子啊 底波好寬 
          
作者: 張東東-武漢中科    時(shí)間: 2015-6-16 14:21
          
看著帖子 我又學(xué)習(xí)了 謝謝大家
          
作者: 張東東-武漢中科    時(shí)間: 2015-6-25 10:23
          
又學(xué)習(xí)了
          
作者: fendti2805    時(shí)間: 2015-9-17 16:32
          
路過，謝謝了
          
作者: 吹哥來了    時(shí)間: 2015-12-14 09:10
          
請(qǐng)問你檢的是復(fù)合板母材還是復(fù)合區(qū)，如果檢測的是母材，那鈦鋼的聲阻抗和不銹鋼的聲阻抗相差大不大？能不能利用大平底？
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2015-12-14 09:57
          
 本帖最后由 luolang1314 于 2015-12-14 10:12 編輯 
          

          吹哥來了 發(fā)表于 2015-12-14 09:10
          
請(qǐng)問你檢的是復(fù)合板母材還是復(fù)合區(qū)，如果檢測的是母材，那鈦鋼的聲阻抗和不銹鋼的聲阻抗相差大不大？能不能 ...

          
檢測的是復(fù)合板基。鈦鋼的聲阻抗比較大，不銹鋼鋼的聲阻抗相差較小。大平底需要滿足三倍近場區(qū)之外。
          

          
作者: litieshu4018    時(shí)間: 2015-12-23 14:52
          
感謝分享~
          
作者: zj1978427    時(shí)間: 2016-12-8 15:32
          
常規(guī)來說，復(fù)合板的生產(chǎn)技術(shù)有如下幾種：
          
1、爆炸復(fù)合；
          
2、熱軋復(fù)合；
          
3、表面堆焊
          
不知您所述檢件是何種形式的，如針對(duì)爆炸復(fù)合板而言，又有何種可靠性較高的檢測手段。
          
作者: 18910123939    時(shí)間: 2017-6-11 07:04
          
復(fù)合板檢測可以，我全用C掃成像
          

          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2017-6-11 11:55
          

          zj1978427 發(fā)表于 2016-12-8 15:32
          
常規(guī)來說，復(fù)合板的生產(chǎn)技術(shù)有如下幾種：
          
1、爆炸復(fù)合；
          
2、熱軋復(fù)合；

          
爆炸復(fù)合的。檢測貼合率常規(guī)的方法即可。至于檢測內(nèi)部缺陷，從基材側(cè)檢測定量要可靠一些吧。
          

          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2017-6-11 11:56
          

          18910123939 發(fā)表于 2017-6-11 07:04
          
復(fù)合板檢測可以，我全用C掃成像

          
檢測貼合率就有點(diǎn)浪費(fèi)了：）如果是檢測別的，C掃還是比較可靠的
          

          
作者: zj1978427    時(shí)間: 2017-6-12 09:48
          

          luolang1314 發(fā)表于 2017-6-11 11:55
          
爆炸復(fù)合的。檢測貼合率常規(guī)的方法即可。至于檢測內(nèi)部缺陷，從基材側(cè)檢測定量要可靠一些吧。
          
 ...

          
其實(shí)，針對(duì)爆炸復(fù)合的材料的質(zhì)量控制至少應(yīng)有以下幾個(gè)方面：
          
1、基材與復(fù)合材料之間的爆炸復(fù)合貼合率----檢查復(fù)合材料是否分層；
          
2、爆炸復(fù)合過程中，對(duì)復(fù)合材料的破壞----檢查復(fù)合層表面致密/連續(xù)性是否遭受破壞；
          
3、爆炸復(fù)合基材與復(fù)合材料之間的復(fù)合深度----鋸齒形結(jié)合面，復(fù)合深度的統(tǒng)計(jì)分析；
          
4、爆炸復(fù)合過程中基材與復(fù)合材料之間缺欠的存在----復(fù)合缺陷檢查。
          

          
結(jié)合施工現(xiàn)場具體條件，特別是針對(duì)目前酸性油氣田大批量使用復(fù)合材料的實(shí)際狀況，復(fù)合材料的質(zhì)量控制除內(nèi)部質(zhì)量把控外，還有一個(gè)重要方面就是耐蝕復(fù)合層的余量監(jiān)控。
          
小徑復(fù)合管如何方便快捷的從基層方向測量內(nèi)襯層耐蝕合金厚度是一個(gè)可以研究的課題。
          

          
作者: EnzioG    時(shí)間: 2017-8-3 16:30
          

          luolang1314 發(fā)表于 2017-6-11 11:55
          
爆炸復(fù)合的。檢測貼合率常規(guī)的方法即可。至于檢測內(nèi)部缺陷，從基材側(cè)檢測定量要可靠一些吧。
          
 ...

          
檢測缺陷這點(diǎn)，我覺得：
          

          
1. 客戶關(guān)注覆材是否有缺陷，因?yàn)楦膊氖欠裢旰脹Q定了設(shè)備的防腐性能和使用壽命
          
2. 制造廠和三方檢驗(yàn)關(guān)注基材，因?yàn)橐话銇碚f，設(shè)計(jì)時(shí)，基材是用于承壓的而覆材大多情況不承壓，僅防腐。
          
3. 我理解的檢測重點(diǎn)：基材要檢測是否有重大缺陷，如白點(diǎn)、裂紋等，如能排除此類嚴(yán)重影響強(qiáng)度的缺陷，基材的問題就不大
          
                                貼合率就按標(biāo)準(zhǔn)，不能有過大面積的不貼合，針對(duì)此案例中的情況，建議在打孔后增加有問題部位的孔內(nèi)PT，不太好做，但盡量吧
          
                                覆材檢測重點(diǎn)是裂紋、氣孔（比較薄的時(shí)候氣孔對(duì)防腐影響大）及表面開口的任何缺陷（如果是封頭，那轉(zhuǎn)角位置表面質(zhì)量很重要，建議加做PT）
          
                                針對(duì)特材管板，還有一類大問題，就是換熱管在管板內(nèi)腐蝕，這點(diǎn)我沒有想到好的辦法，只有對(duì)每一個(gè)孔做PT，但這很不現(xiàn)實(shí)。。。
          
                                另外還有一點(diǎn)就是材料厚度的測量，允許的情況下，用超聲設(shè)備測量幾個(gè)點(diǎn)的厚度，如遇封頭、彎管，延伸率大的位置都應(yīng)加測厚度
          

          
想法可能比較多，但對(duì)復(fù)合板我覺得這些檢測有必要。
          

          

          
作者: 風(fēng)中呢喃    時(shí)間: 2017-11-2 08:43
          
學(xué)習(xí)下。
          
作者: 風(fēng)中呢喃    時(shí)間: 2017-11-18 19:09
          
學(xué)習(xí)
          
作者: 小小兵    時(shí)間: 2018-3-8 11:57
          

          luolang1314 發(fā)表于 2017-6-11 11:55
          
爆炸復(fù)合的。檢測貼合率常規(guī)的方法即可。至于檢測內(nèi)部缺陷，從基材側(cè)檢測定量要可靠一些吧。
          
 ...

          
您好，請(qǐng)問鈦/304(Q235B、Q345B）的復(fù)合板超聲波檢測結(jié)合率和常規(guī)的304（316）/Q235B(Q345B）的復(fù)合板超聲波檢測結(jié)合率的檢測方法具體有些什么區(qū)別？需不需要做對(duì)比試塊？
          

          
作者: 李慶毛毛蟲    時(shí)間: 2018-8-26 08:31
          
樓主好人， 是直接將內(nèi)容全部寫下來，不像某些樓主，要下載
          
作者: OMG22    時(shí)間: 2019-8-23 09:24
          
既然是復(fù)合板，你為何用鍛件方法來檢測？？？
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2019-8-23 11:38
          

          OMG22 發(fā)表于 2019-8-23 09:24
          
既然是復(fù)合板，你為何用鍛件方法來檢測？？？

          
那你認(rèn)為用什么辦法檢測合適呢？
          

          
作者: tangke7777    時(shí)間: 2019-8-27 15:06
          
感謝分享
          
作者: zhangjian725624    時(shí)間: 2019-10-18 21:11
          
新手報(bào)道，請(qǐng)多指教
          
作者: liuweicq    時(shí)間: 2020-11-18 10:54
          
x學(xué)習(xí)了啊 啊 
          
作者: 丁偉臣    時(shí)間: 2021-1-29 11:57
          
基層用鋼板超聲標(biāo)準(zhǔn)檢測，覆層和貼合采用堆焊標(biāo)準(zhǔn)檢測，返修部位需要考慮角度掃查！
          
作者: 安靜大叔    時(shí)間: 2021-12-14 08:36
          
感謝分享，學(xué)習(xí)了
          
作者: wjjxuey    時(shí)間: 2021-12-21 13:10
          

          luolang1314 發(fā)表于 2013-8-29 11:20
          
是的！對(duì)應(yīng)文中3#UT缺陷波形位置附近開鉆至72mm深處PT照片；在鉆孔之前用縱波雙晶斜探頭從覆材側(cè)掃查（316 ...

          
3號(hào)回波顯示通常有有規(guī)則槽深類的多次反射，如螺紋類的反射。如果碰到，個(gè)人肯定是覺得3號(hào)是最不希望看到。其他回波相對(duì)光滑獨(dú)立，長度因靜態(tài)波形沒有法確認(rèn)。
          

          
作者: kele7122    時(shí)間: 2022-12-4 10:13
          
啊啊啊啊啊啊
          
作者: lin26133887    時(shí)間: 2023-2-13 17:24
          

          
{:soso_e179:}
          
作者: lin26133887    時(shí)間: 2023-2-28 13:54
          

          
{:soso_e179:}
          
作者: kk9876543bnm    時(shí)間: 2023-3-27 15:57
          
很好的學(xué)習(xí)材料，樓主有空多發(fā)些實(shí)測帖
          

          
作者: 毛洪菲    時(shí)間: 2023-4-12 15:32
          
學(xué)習(xí)了
          
作者: sddy9931    時(shí)間: 2023-8-16 17:31
          
強(qiáng)老師確實(shí)厲害啊！
          
作者: ahhj888    時(shí)間: 2023-12-8 08:57
          
很好的，謝謝
          
作者: ndt666    時(shí)間: 2024-1-18 13:48
          
太喜歡這樣的帖子了,評(píng)論區(qū)也好
          
作者: zjaitxia11    時(shí)間: 2024-2-28 18:45
          
看了這個(gè)貼子很多次，有些想法： 基材用的2.5/1.25不同頻率得到不同的單量結(jié)果，原因是為什么？探頭直徑的改變是否也會(huì)呢？ 覆材側(cè)用雙晶結(jié)果是否會(huì)一樣呢？如何準(zhǔn)確評(píng)定單量的確？？
          

          
2，贊同直接用大平底的方法。我們做的復(fù)合板（碳鋼-銅）做了試塊實(shí)際的確沒有什么用處。當(dāng)探頭移動(dòng)時(shí)候很難去觀察結(jié)合處的波形寬度和底波情況。（如果用的是GE設(shè)備可以用BER功能同時(shí)觀察底波）。
          
作者: luolang1314    時(shí)間: 2024-2-29 08:31
          
同一反射體（或缺陷）在不同頻率探頭檢測下，缺陷當(dāng)量不一樣，是很正常的事情；探頭直徑改變，也會(huì)引起顯示當(dāng)量不一樣；覆材側(cè)用雙晶結(jié)果也會(huì)不同，而且雙晶探頭聚焦到目標(biāo)位置，比較困難。如果需要準(zhǔn)確評(píng)定缺項(xiàng)當(dāng)量，需要采用同材料、同熱處理狀態(tài)，帶復(fù)合層對(duì)比試塊（鉆了不同直徑的平底孔）進(jìn)行評(píng)估；評(píng)估完后，還需要采用其它方法驗(yàn)證（解剖、射線，超聲成像C掃等）
          
采用大平底方法時(shí)，需要知道探頭聲場分布，聲束寬度，以及對(duì)應(yīng)聲程處大平底和評(píng)定孔當(dāng)量差，還要看缺陷在探頭聲場當(dāng)中的位置，比如近場還是遠(yuǎn)場。
          
作者: zjaitxia11    時(shí)間: 2024-4-7 21:48
          

          luolang1314 發(fā)表于 2024-2-29 08:31
          
同一反射體（或缺陷）在不同頻率探頭檢測下，缺陷當(dāng)量不一樣，是很正常的事情；探頭直徑改變，也會(huì)引起顯示 ...

          
領(lǐng)導(dǎo)好，我的理解其實(shí)就是需要工藝明確。否則可能吃虧
          

          
作者: 金棋尊    時(shí)間: 2025-5-5 19:44
          
總結(jié)得非常到位！




          

          

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