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          標(biāo)題: 中國(guó)核電設(shè)備制造受制于人的說(shuō)法不符合事實(shí) [打印本頁(yè)]

          作者: 強(qiáng)天鵬    時(shí)間: 2013-2-17 20:13
          標(biāo)題: 中國(guó)核電設(shè)備制造受制于人的說(shuō)法不符合事實(shí)

          發(fā)表時(shí)間:2013-02-17 09:10來(lái)源:中國(guó)能源報(bào)


              編者按
              2012年10月24日,國(guó)務(wù)院審議通過(guò)《核電安全規(guī)劃(2011-2020年)》(以下簡(jiǎn)稱《核電安全規(guī)劃》)和《核電中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃(2011-2020年)》(以下簡(jiǎn)稱《核電發(fā)展規(guī)劃》),重啟核電建設(shè)。沉寂已久的核電設(shè)備制造業(yè)引起廣泛關(guān)注。針對(duì)近日引起熱議的“中國(guó)核電重啟受制日本技術(shù)壁壘,核心部件外人掌控”的傳言,《中國(guó)能源報(bào)》記者進(jìn)行了調(diào)查采訪,試圖還原事實(shí)真相。
              設(shè)備制造遭遇日本技術(shù)壁壘?
              歲末年初,國(guó)內(nèi)華能山東石島灣高溫氣冷堆核電示范工程、江蘇田灣核電站二期工程、廣東陽(yáng)江和福建福清四號(hào)核電機(jī)組四處核電站建設(shè)重啟。同時(shí)世界首臺(tái)AP1000機(jī)組和國(guó)內(nèi)首臺(tái)ERP核電機(jī)組建設(shè)也穩(wěn)步推進(jìn)。
              業(yè)內(nèi)專家指出,根據(jù)核電發(fā)展規(guī)劃“按照全球最高安全要求新建核電項(xiàng)目”的準(zhǔn)入門(mén)檻,我國(guó)新建核電機(jī)組必須符合三代安全標(biāo)準(zhǔn)。 據(jù)了解,我國(guó)以國(guó)家方式引進(jìn)美國(guó)的AP1000技術(shù)和中廣核以企業(yè)方式引進(jìn)的法國(guó)EPR技術(shù)均屬于第三代核電技術(shù)。為了滿足設(shè)計(jì)壽命60年,以及達(dá)到更高安全性的要求,三代核電技術(shù)對(duì)設(shè)備和材料提出了極高的要求,如AP1000對(duì)蒸汽發(fā)生器鍛件的強(qiáng)度和韌性要求,基本達(dá)到了材料的上限;再如主管道,由于從鑄件改為鍛件,而且要求整體鍛造,制造難度有數(shù)量級(jí)的提高。
              國(guó)家核電技術(shù)公司(以下簡(jiǎn)稱“國(guó)家核電”)設(shè)備部副主任簡(jiǎn)靖文告訴本報(bào)記者:“我國(guó)在建的AP1000三代核電自主化依托項(xiàng)目的國(guó)外設(shè)備供貨商主要有美國(guó)西屋、EMD、PaR、PCC、Newington、韓國(guó)斗山等,國(guó)內(nèi)供應(yīng)商主要有中國(guó)一重、二重、哈爾濱電氣、上海電氣、東方電氣、渤船重工、國(guó)核設(shè)備等。”(在建四臺(tái)AP1000機(jī)組的供貨情況見(jiàn)圖表)
              據(jù)了解,為了保障依托項(xiàng)目建設(shè),給三代核電自主化發(fā)展和批量化建設(shè)打好基礎(chǔ),盡快實(shí)現(xiàn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化,全面提升中國(guó)核電裝備制造企業(yè)能力,國(guó)家核電通過(guò)依托項(xiàng)目建造,大型先進(jìn)壓水堆核電站重大專項(xiàng)的支持,重點(diǎn)解決AP1000關(guān)鍵設(shè)備制造的突出問(wèn)題,提升質(zhì)量管理能力,積極穩(wěn)妥地推進(jìn)AP1000三代核電關(guān)鍵設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化。
              簡(jiǎn)靖文介紹,自2007年至今經(jīng)過(guò)5年多時(shí)間,三代核電AP1000關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化工作在各方面均取得了重大進(jìn)展,在核島關(guān)鍵設(shè)備大型鍛件上取得突破,國(guó)內(nèi)制造企業(yè)已經(jīng)能夠生產(chǎn)AP1000所需的所有鍛件。
              來(lái)自國(guó)內(nèi)某核電設(shè)備制造企業(yè)的員工對(duì)本報(bào)記者說(shuō):“現(xiàn)階段中國(guó)的大型鍛件制造技術(shù)路線基本上都沿用了20世紀(jì)70年代與日本制鋼所(JSW)的室藍(lán)工廠交流時(shí)所掌握的路線,只不過(guò)隨著時(shí)代的發(fā)展,幾家企業(yè)結(jié)合自己的歷史和主要制造的產(chǎn)品類型,都走出了自己獨(dú)特的技術(shù)路徑。各企業(yè)目前實(shí)際上都具備了一定的技術(shù)基礎(chǔ),可以通過(guò)集中攻關(guān)實(shí)現(xiàn)全套大型鍛件的國(guó)產(chǎn)化。”
              “目前主管道、穩(wěn)壓器、堆芯補(bǔ)水箱、安注箱、非能動(dòng)余排、鋼制安全殼等設(shè)備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化制造并已發(fā)運(yùn)至三門(mén)和海陽(yáng)現(xiàn)場(chǎng)。反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器的制造順利推進(jìn),主泵及爆破閥等設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化工作也取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。”簡(jiǎn)靖文表示。
              工藝難度升級(jí) 鍛件生產(chǎn)穩(wěn)定性不足?
              質(zhì)量高于一切是核電行業(yè)區(qū)別于其它行業(yè)的根本所在,商用核電站的設(shè)備絕不存在不達(dá)商用標(biāo)準(zhǔn)可以降級(jí)使用的情況,這是由核安全文化決定的,也是整個(gè)核電站建設(shè)和運(yùn)行過(guò)程中所有參與企業(yè)共同的行為準(zhǔn)則和社會(huì)責(zé)任。同時(shí),我國(guó)核電行業(yè)也不存在國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)低于國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的情況,甚至在大型鍛件方面,國(guó)內(nèi)所執(zhí)行的技術(shù)要求還要略超過(guò)國(guó)外,這在AP1000依托項(xiàng)目和后續(xù)項(xiàng)目的對(duì)比中即可看出。
              業(yè)內(nèi)專家表示,從整個(gè)反應(yīng)堆功率來(lái)看,AP1000設(shè)計(jì)最大功率是1250MW,要略高于CPR1000,因此,反應(yīng)堆壓力容器的直徑有所增大,就大型鍛件的制造而言,直徑增大必然帶來(lái)制造難度的加大。目前國(guó)內(nèi)核電設(shè)備供應(yīng)商已基本掌握了AP1000大型鍛件制造技術(shù),但企業(yè)的過(guò)程控制水平,無(wú)論是成本控制、工藝控制還是質(zhì)量控制還有很大的提升空間。
              上述企業(yè)員工打了個(gè)比方:“我們就像iPhone的代工廠,iPhone4的某一個(gè)零部件做了好幾年了,相關(guān)的工藝都會(huì)不斷改進(jìn)成熟,到iPhone5零件更薄更集成,難度加大,這就需要在原有成熟工藝上改進(jìn)和提升。”
              據(jù)核電設(shè)備制造業(yè)人士介紹,機(jī)械行業(yè)通常根據(jù)工件加工時(shí)的狀態(tài)把加工分為熱和冷,而在大型鍛件制造中起決定作用基本都在熱加工范疇,熱加工的過(guò)程有很多不確定的因素,因此,對(duì)大型鍛件的研究的一個(gè)重要課題就是如何提高工藝的穩(wěn)定性,即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更為有效的過(guò)程控制,使其通過(guò)制造的全過(guò)程后輸出更為穩(wěn)定的性能。“在這一點(diǎn)上,JSW的室藍(lán)工廠掌握著世界目前最先進(jìn)的工藝。舉個(gè)例子,三代壓力容器用SA508III鋼的抗拉強(qiáng)度一般要求高于550MPa,室藍(lán)能將它控制在570MPa甚至是560MPa,得益于它的工藝非常成熟,操作中控制點(diǎn)多,經(jīng)驗(yàn)豐富。而國(guó)內(nèi)企業(yè)雖有一套完整的工藝能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,但控制到如此接近技術(shù)指標(biāo)就比較難,往往要留一個(gè)足夠的裕度。”
              業(yè)內(nèi)專家提醒:“對(duì)于工程來(lái)說(shuō),并不意味著高于技術(shù)指標(biāo)越多越好,能夠控制到接近技術(shù)指標(biāo)能夠更節(jié)省成本,這有很大的提升空間,在這一點(diǎn)上,工藝的穩(wěn)定性就是基礎(chǔ)。”
              據(jù)了解,國(guó)內(nèi)的鍛件生產(chǎn)企業(yè)主要有一重、二重和上重,2007年以前,這三家企業(yè)的技術(shù)和工藝水平基本能夠生產(chǎn)二代改進(jìn)型的主要鍛件,但技術(shù)水平不太穩(wěn)定。
              國(guó)家核電設(shè)備部技術(shù)人員透露,自2007年始,一重和上重踏上了AP1000鍛件國(guó)產(chǎn)化的征程,剛開(kāi)始時(shí),碰到了很多的困難,生產(chǎn)的鍛件多次不合格,出現(xiàn)了大量的不符合項(xiàng)。國(guó)核技與裝備制造企業(yè)共同面對(duì)難關(guān),積極地幫助和協(xié)助企業(yè)處理和解決問(wèn)題,及時(shí)地向制造企業(yè)反饋成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn),組織三家企業(yè)與日本JSW和韓國(guó)斗山重工開(kāi)展技術(shù)交流,制造企業(yè)也通過(guò)大型先進(jìn)壓水堆核電站重大專項(xiàng)的支持,開(kāi)展了大量的科技攻關(guān),三代核電AP1000核島關(guān)鍵設(shè)備大型鍛件取得多項(xiàng)重大突破,國(guó)內(nèi)制造企業(yè)已經(jīng)能夠生產(chǎn)AP1000所需的所有鍛件,產(chǎn)能和成本優(yōu)勢(shì)也日益顯現(xiàn)。
              如今,國(guó)內(nèi)的一重在核島大型鍛件制造的技術(shù)和工藝水平已經(jīng)達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。世界排名第一的鑄鍛件制造企業(yè)JSW總裁Ikuo Sato曾表示:“我覺(jué)得未來(lái)幾年,很多中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手將對(duì)我們構(gòu)成巨大威脅。”
              制造層層分包 核心部件外人掌控?
              據(jù)了解,我國(guó)目前在建三代項(xiàng)目的鍛件有多個(gè)來(lái)源:四套反應(yīng)堆壓力容器由一重生產(chǎn)兩套,另兩套分別出自韓國(guó)斗山和日本JSW,四套蒸汽發(fā)生器鍛件一重和韓國(guó)斗山各生產(chǎn)約1套半,JSW提供1套。此外上重生產(chǎn)了部分蒸發(fā)器鍛件和穩(wěn)壓器鍛件。此外由于西班牙ENSA公司希望承擔(dān)部分制造任務(wù)而不愿意直接轉(zhuǎn)讓鍛件,故上海電氣與其合作生產(chǎn)三門(mén)二號(hào)的備用蒸汽發(fā)生器。
              有媒體據(jù)此稱:“受日本技術(shù)壁壘的制約,AP1000機(jī)組核島設(shè)備采購(gòu)模式非常復(fù)雜,核島主設(shè)備的關(guān)鍵材料和部件經(jīng)過(guò)多層分包。”
              《中國(guó)能源報(bào)》記者向國(guó)家核電求證得知:首先,全球核電設(shè)備制造企業(yè)有日本的JSW,韓國(guó)的斗山,法國(guó)的克魯索,中國(guó)的一重、二重等等。僅就國(guó)內(nèi)企業(yè)而言,哈爾濱電氣、東方電氣均不生產(chǎn)鍛件,上海電氣雖然同時(shí)擁有設(shè)備制造企業(yè)上核和鍛件制造企業(yè)上重,但這兩家企業(yè)也是相對(duì)獨(dú)立的,上核也需要向上重采購(gòu)鍛件。因此,設(shè)備制造企業(yè)向鍛件生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)鍛件正常的采購(gòu)行為。
              前述核電設(shè)備制造企業(yè)員工表示:“核電設(shè)備制造和鍛件制造原本就是兩個(gè)不同的環(huán)節(jié),也就是說(shuō)設(shè)備制造商正常采購(gòu)鍛件,這談不上層層分包。就像你買(mǎi)iPhone的時(shí)候,總不能要求耳機(jī)必須是由蘋(píng)果公司自己生產(chǎn)的,也不能要求耳機(jī)制造廠的銣磁鐵必須是它自己制造的吧,這是產(chǎn)業(yè)鏈的正常環(huán)節(jié)。”
              其次,三代核電招標(biāo)階段,我國(guó)希望日本JSW和韓國(guó)斗山向中國(guó)轉(zhuǎn)讓鍛件制造技術(shù),但外方未同意。當(dāng)時(shí)國(guó)家意識(shí)到鍛件問(wèn)題,即大力組織科研和攻關(guān),終于在冶煉、鍛造和熱處理三大主要鍛件工藝上取得重大突破,比較徹底地解決了中國(guó)核電發(fā)展的鍛件瓶頸問(wèn)題。現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)已經(jīng)完全具備生產(chǎn)AP1000全套鍛件的能力,不存在所謂的“設(shè)備核心部件外人掌控”情況。
              再次,三代核電開(kāi)始建設(shè)的2007年,正是世界核電復(fù)蘇、核電項(xiàng)目建設(shè)較多的時(shí)期,中國(guó)當(dāng)時(shí)已批在建的項(xiàng)目就達(dá)20多個(gè),向國(guó)內(nèi)外采購(gòu)了大量的鍛件。當(dāng)時(shí),主要大型鍛件生產(chǎn)國(guó)日本、韓國(guó)和法國(guó)的鍛件制造商訂單飽滿,無(wú)力接受新的訂單。而國(guó)內(nèi)的一重、二重和上重也是在手很多訂單,而且,由于三代核電鍛件的要求提高,三家企業(yè)尚處于技術(shù)攻關(guān)階段,尚無(wú)能力生產(chǎn)三代鍛件。為了解決鍛件資源問(wèn)題,滿足依托項(xiàng)目建設(shè)的需要,國(guó)家核電一直在采取各種措施,多種渠道保障核島設(shè)備的生產(chǎn)供應(yīng)。該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào):“不管是日本三菱的鍛件還是西班牙ENSA的鍛件均是嚴(yán)格按照要求生產(chǎn)的AP1000鍛件,也是為了解決鍛件資源而采取的積極行動(dòng),并不是所謂的‘層層分包’。”
              正是由于鍛件供應(yīng)的緊張和壓力,促進(jìn)了國(guó)內(nèi)鍛件制造企業(yè)的巨大進(jìn)步。國(guó)家能源局、國(guó)家核電和中國(guó)一重為此做出了巨大的努力,才使得國(guó)內(nèi)突破了鍛件生產(chǎn)的技術(shù)和工藝難關(guān),解決了三代核電鍛件供應(yīng)的難題。(記者馬喆)



          作者: 影子邪    時(shí)間: 2013-2-20 08:09
          {:soso_e100:}
          作者: xx翔    時(shí)間: 2013-2-20 11:35
          {:soso_e100:}先進(jìn)技術(shù)真重要!
          作者: agzcfo    時(shí)間: 2013-2-25 13:37
          自主創(chuàng)新,才不會(huì)受制于人




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