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遠(yuǎn)東無(wú)損檢測(cè)資訊網(wǎng)

標(biāo)題: 等離子噴涂涂層能不能進(jìn)行UT探傷 [打印本頁(yè)]

作者: mb198880808 時(shí)間: 2012-12-13 18:33
標(biāo)題: 等離子噴涂涂層能不能進(jìn)行UT探傷
本帖最后由 mb198880808 于 2012-12-15 14:38 編輯

在CuCrZr基體上用等離子噴涂方法制備厚度約0.5mm的涂層，能否利用超聲波探傷檢測(cè)涂層與基體結(jié)合處，以及涂層內(nèi)部存在的缺陷？

作者: xx翔 時(shí)間: 2012-12-14 08:39
{:soso_e115:}不清楚，但是，不是說(shuō)可以檢測(cè)復(fù)合材料的嗎？這個(gè)應(yīng)該也可以檢的吧

作者: 糟老頭子 時(shí)間: 2012-12-14 09:15
同意樓上的

作者: yxf 時(shí)間: 2012-12-14 09:39
可以做做試驗(yàn)嘛

作者: 孫慶國(guó) 時(shí)間: 2012-12-14 09:43
試驗(yàn)一下，告訴我們

作者: mqiang1984 時(shí)間: 2012-12-14 11:16
期待ing

作者: luolang1314 時(shí)間: 2012-12-14 11:31
無(wú)法檢測(cè)這么薄的涂層粘合、貼合情況吧？超聲探頭盲區(qū)太大。

作者: mb198880808 時(shí)間: 2012-12-14 15:37
我的想法是可以把基體做的厚一點(diǎn)，然后從基體一側(cè)檢測(cè)結(jié)合處的缺陷；但是又一想，涂層中即使有缺陷也不可能像焊縫中那么大，能檢測(cè)到么？我覺(jué)得可能這個(gè)方法不可行。

作者: 洋洋 時(shí)間: 2012-12-14 15:40

mb198880808 發(fā)表于 2012-12-14 15:37
我的想法是可以把基體做的厚一點(diǎn)，然后從基體一側(cè)檢測(cè)結(jié)合處的缺陷；但是又一想，涂層中即使有缺陷也不可能 ...

試驗(yàn)一下就知道了

作者: 空凝0248 時(shí)間: 2012-12-14 21:06
{:soso_e179:}

作者: 初出茅廬 時(shí)間: 2012-12-15 11:48
{:soso_e192:}

作者: mb198880808 時(shí)間: 2012-12-15 14:39
看圖，放大200倍的掃描電鏡圖片

作者: okwxb 時(shí)間: 2012-12-15 15:38
{:soso_e129:}

作者: zyylrq 時(shí)間: 2012-12-16 10:46
{:soso_e163:}

作者: 郭嘉明 時(shí)間: 2012-12-16 19:35
{:soso_e179:}

作者: Endlesslove 時(shí)間: 2012-12-17 08:23
{:soso_e179:}

作者: xx翔 時(shí)間: 2012-12-17 10:00
是的，涂層很薄，這應(yīng)該考慮的……

作者: 學(xué)無(wú)止境 時(shí)間: 2012-12-17 22:14
常規(guī)的超聲波探傷機(jī)肯定做不到，這么薄，分辨力達(dá)不到吧。

作者: yxf 時(shí)間: 2012-12-18 08:41
有消息了嗎

作者: 雪戀無(wú)痕 時(shí)間: 2012-12-19 07:40
學(xué)習(xí)！！！

作者: 強(qiáng)天鵬 時(shí)間: 2012-12-19 08:16
常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)肯定不行！可以考慮用激光超聲、沖擊熱紅外等特殊檢測(cè)技術(shù).

作者: jianglicpa 時(shí)間: 2012-12-19 14:48
檢測(cè)涂層與基體結(jié)合處有沒(méi)有結(jié)合，可參考復(fù)合層檢測(cè)方法，采用低頻，小晶片的探頭，看底波降低。涂層采用表面波探頭試試。上面只是我的一點(diǎn)想法，你試試看。

作者: mb198880808 時(shí)間: 2012-12-20 09:04
謝謝大家積極地回復(fù)，我會(huì)參考你們的意見(jiàn)的

作者: 春和景明 時(shí)間: 2012-12-26 11:04
LAwave采用激光聲波對(duì)表面進(jìn)行測(cè)量，獲得材料表面微結(jié)構(gòu)的梯度變化。通過(guò)測(cè)量彈性模量可以找到不同噴涂工藝對(duì)涂層的質(zhì)量的影響。當(dāng)然也可以檢測(cè)涂層與基體結(jié)合處，以及涂層內(nèi)部存在的缺陷。特別是涂層和基體的結(jié)合情況。

作者: 雪戀無(wú)痕 時(shí)間: 2012-12-28 07:28
向各位學(xué)習(xí)

作者: 春和景明 時(shí)間: 2013-1-5 15:06
德國(guó)技術(shù)采用激光超聲，可以測(cè)量納米級(jí)涂層厚度和結(jié)合力

作者: 春和景明 時(shí)間: 2013-1-5 15:07
德國(guó)弗勞恩霍夫等離子射線研究所

作者: 星火 時(shí)間: 2013-1-10 21:44
檢測(cè)結(jié)合層我想應(yīng)該是不太可能，首先是太薄，采用脈沖反射法會(huì)有盲區(qū)，穿透法如果缺陷很大的話(huà)理論上來(lái)講應(yīng)該可以，但是由于那么薄的漆層，要是真有那么大的缺陷，肉眼應(yīng)該能看見(jiàn)，所以依我看是不太可能，再者檢測(cè)基體，校驗(yàn)是不是會(huì)有些困難啊，聲阻抗有規(guī)定的值嗎，要是有的話(huà)還行，能測(cè)出聲速，否則很困難。

作者: nde7225030 時(shí)間: 2013-1-11 08:04
看一下教材，看看超聲波探傷的分辨率及脈沖寬度應(yīng)知道能不能做了，0.5mm，用多高的頻率，常規(guī)的超聲波頻率在1-15MHz范圍內(nèi)恐怕不能做。

作者: 孤狼 時(shí)間: 2013-1-20 22:16
等離子噴涂的組織是有一定孔隙率的，還有一定比例的未熔合顆粒，估計(jì)不能實(shí)現(xiàn)常規(guī)UT

作者: weisuo21 時(shí)間: 2013-4-20 16:12
以目前的超聲技術(shù)可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

作者: 我的刀不快 時(shí)間: 2013-4-22 07:28
不好做吧！

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