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一、磁粉檢測的適用范圍和引用標準

適用范圍：磁粉探傷操作規程是指導磁粉探傷操作的工藝技術文件。為保證磁粉檢測結果的一致性和可靠性，規范檢測人員檢測行為的標準性，特制定本規程。本規程適用于檢驗鋼質模鍛件及其加工件表面及近表面的裂紋和其它缺陷。

引用標準：

（1）GB/T15822-1995《磁粉探傷方法》

（2）JB/T6061-1992《焊縫磁粉檢測方法和缺陷磁痕的分級》

二、探傷配置

探傷人員資格：視力在1.0以上不是色盲。具有專業知識并取得相應的資格證書。

探傷裝置：12平方米暗室，2000～3000 A磁粉探傷機，125W熒光燈。

磁粉和磁懸液：磁粉:熒光磁粉，磁粉粒度不低于400目，用紫外線激發時呈黃綠色。

磁懸液：磁粉分散用載液為水和煤油。

磁粉和磁懸液的配制：

⑴油磁懸液配制：要求無味煤油；熒光磁粉； 鍛件毛坯，原則上按3～4克/升配制，因為鍛件表面較為復雜，磁粉液濃度偏低，對缺陷的檢驗靈敏度相應會降低，成品探傷，油磁懸液則應為：1.5～2克/升為宜。

⑵水磁懸液配制：清潔的自來水；熒光磁粉濃縮液；滲透劑適量。鍛件毛坯按1∶40的比例配制，使用一段時間后，根據測得的濃度，適量添加，直到最佳效果為宜。檢測濃度的方法: 用測定管:將充分攪拌的磁粉懸液,取100mL裝進測定管,靜置30分左右,待完全沉淀后,讀出磁粉的沉淀量。標準為：熒光磁粉：0.1～0.55mL，鍛件檢測的濃度為：0.4～0.6mL。

標準樣件：連桿或鍛件,并具有如下兩類缺陷。   

⑴裂紋：磁粉沉積濃密,痕跡清晰可見。

⑵細小裂紋：磁粉沉積稀薄，痕跡隱約可見。

三、探傷方法

1.探傷準備工件表面不應有油脂、金屬屑、氧化皮、銹斑、粘砂以及其它能粘附磁粉的物質存在，保證表面干凈。

2.將配好的磁粉液15升倒入油盤內，接通電源后開啟油泵，使泵工作將磁粉液攪拌均勻。

3.接通電源后開啟熒光燈，預熱5～8分鐘使光源穩定。如關燈后再使用，必須待燈管冷卻后進行。

4.接通電源后，根椐工件長度調節移動探頭的位置，使兩探頭間的距離比工件長度短5～10mm，鎖緊移動探頭。

5.每天上班時都應將磁粉液攪拌均勻并檢測磁粉液濃度，為合格時才能開始工作。