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          遠(yuǎn)東無(wú)損檢測(cè)資訊網(wǎng)

          標(biāo)題: 這種檢測(cè)復(fù)合材料脫膠的方法是否可行? [打印本頁(yè)]

          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2012-5-3 01:35
          標(biāo)題: 這種檢測(cè)復(fù)合材料脫膠的方法是否可行?
          善良且富有智慧的各位叔叔,阿姨,哥哥姐姐們,你們好。小弟最近要檢測(cè)一種復(fù)合材料,因資歷尚淺且身邊也沒(méi)有個(gè)能給與實(shí)質(zhì)性幫助的朋友,所以前來(lái)咨詢各位,望能得到一些啟發(fā)。
          言歸正傳
          -------------------------華麗麗的分割線------------------------------
          厚度大約都為3MM的鋁和鐵粘結(jié)在一起,用超聲波檢測(cè)是否脫膠。小弟苦思冥想加看書(shū)數(shù)小時(shí),竟得出一個(gè)自認(rèn)為很不錯(cuò)的檢測(cè)方法。如下:
          查書(shū)得:鋁的聲阻抗為1.6,鐵的為4.5.把探頭放在鋁測(cè)。在沒(méi)有脫膠的情況下,聲壓反射率為(4.5-1.6)/(1.6+4.5)=0.48。在脫膠的情況下(脫膠后的反射界面為鋁和空氣),聲壓反射率為約等于-1。由此可看出脫膠和沒(méi)有脫膠的時(shí)候超聲波的相位是相反的。那么我是否可以只觀察反射波的相位來(lái)判斷脫膠呢?


          各位認(rèn)為此方法是否可行?也說(shuō)說(shuō)你們認(rèn)為檢測(cè)這樣工件的方法。
          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2012-5-3 01:49
          另附板磚一摞,歡迎免費(fèi)使用!
          作者: wbh    時(shí)間: 2012-5-3 08:22
          這個(gè)你可以試一試看看,估計(jì)不行,畢竟膠水層微觀上還是空氣層。
          我感覺(jué)畢竟靠譜的方法還是做型式試驗(yàn),用工藝的方法來(lái)保證不脫膠。
          作者: 廣州多浦樂(lè)    時(shí)間: 2012-5-3 08:55
          本帖最后由 廣州多浦樂(lè) 于 2012-5-3 08:58 編輯

          建議使用高頻加延遲塊探頭,如多浦樂(lè)的15P6Y。

          作者: 丁偉臣    時(shí)間: 2012-5-3 09:00
          鋁鋼復(fù)合層好像不是用膠粘接的,請(qǐng)重新核實(shí)!
          我接觸過(guò)鋁鋼復(fù)合層超聲檢測(cè),采用高頻(10MHz)水浸探頭從鋁側(cè)可檢出明顯的分層缺陷!
          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2012-5-3 10:03
          確實(shí)是鋼鋁膠接的,我也看到過(guò)膠層。我看書(shū)上寫(xiě)的計(jì)算復(fù)合材料交接面的聲壓反射率r=(Z2-Z1)/(Z2+Z1)。我現(xiàn)在不能理解的是:這個(gè)公式對(duì)膠接的復(fù)合材料是否適用?
          作者: Laurence    時(shí)間: 2012-5-7 10:28
          關(guān)注,很贊賞樓主的鉆研精神
          作者: luolang1314    時(shí)間: 2012-5-8 07:12
          在航空復(fù)合材料檢測(cè)當(dāng)中,有用相位法檢測(cè)復(fù)合情況的實(shí)例。有興趣你可以查閱該文章。剛好和你的想法非常接近
          作者: luolang1314    時(shí)間: 2012-5-8 07:15
          主要是探頭盲區(qū)和選擇好的檢測(cè)儀器。
          作者: luolang1314    時(shí)間: 2012-5-8 07:18
          3MM復(fù)合板(爆炸復(fù)合),用普通超聲是可以檢測(cè)貼合率的。膠結(jié)的情況不多見(jiàn)。要觀察相位反轉(zhuǎn),普通超聲波的信號(hào)模式應(yīng)能更改,檢波方式也應(yīng)有所變化吧?TOFD,PAUT是可以實(shí)現(xiàn)的。
          作者: 77k7777    時(shí)間: 2012-5-8 10:07
          贊賞樓主的鉆研精神!{:soso_e179:}
          作者: luolang1314    時(shí)間: 2012-5-8 10:30
          個(gè)人建議從鐵側(cè)檢測(cè)可能效果要更好一些。根據(jù)文獻(xiàn)內(nèi)容,探頭估計(jì)要用帶延遲塊的高頻(10M以上)探頭了,文獻(xiàn)當(dāng)中復(fù)合材料(覆層)應(yīng)該在5mm附近,樓主的3mm更是考驗(yàn)探頭性能;檢測(cè)儀器就不說(shuō)了,普通數(shù)字機(jī)是很難實(shí)現(xiàn)的了。
          作者: 心心    時(shí)間: 2012-5-9 10:02
          {:soso_e137:}
          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2012-5-9 10:42
          luolang1314 發(fā)表于 2012-5-8 07:12
          在航空復(fù)合材料檢測(cè)當(dāng)中,有用相位法檢測(cè)復(fù)合情況的實(shí)例。有興趣你可以查閱該文章。剛好和你的想法非常接近 ...

          這位前輩,你還真是見(jiàn)多識(shí)廣啊。我用的奧林巴斯的儀器,有射頻顯示。我之所以要在鋁側(cè)檢測(cè),是因?yàn)樵阡X側(cè)檢測(cè)便于觀察回波的相位:無(wú)脫膠鋁鋼復(fù)合回波聲壓反射為“+”值,而脫膠的回波界面為鋁和空氣,聲壓反射率為“-”值(如果在鋼側(cè)檢查的話,脫膠和無(wú)脫膠的聲壓反射都為“-”)在鋁側(cè)檢便于區(qū)分。雖然沒(méi)有在鋼側(cè)的聲壓反射率高。


          我現(xiàn)在的疑慮是:這樣膠接的工件,是否如“wbh”同學(xué)所說(shuō)的那樣膠層在微觀上是空氣層?  不管是脫膠與否,聲壓反射率都為“-”。我自己也做了實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)并不能用觀察相位的方法檢測(cè)膠接的工件。

          作者: luolang1314    時(shí)間: 2012-5-9 13:04
          糟老頭子 發(fā)表于 2012-5-9 10:42
          這位前輩,你還真是見(jiàn)多識(shí)廣啊。我用的奧林巴斯的儀器,有射頻顯示。我之所以要在鋁側(cè)檢測(cè),是因?yàn)樵阡X側(cè) ...

          我上傳的文獻(xiàn)當(dāng)中提到過(guò)這個(gè)問(wèn)題。并且也是膠結(jié)情況。其實(shí),膠結(jié)不好,也就是存在空隙(面狀空氣隔層),當(dāng)然也不能排除樓上所說(shuō)存在微氣孔(結(jié)合不良),但是應(yīng)該不影響超聲的穿透,只不過(guò)波幅會(huì)有變化,相位不會(huì)顛倒的。之所以在鋼材側(cè)檢測(cè),主要是鋼的聲阻抗較大,出現(xiàn)相位顛倒情況比較明顯。根據(jù)文獻(xiàn)內(nèi)容,相位顛倒表明結(jié)合良好。相位不顛倒才是膠結(jié)不好區(qū)域。實(shí)際檢測(cè)如果鋁側(cè)較方便,應(yīng)該也能實(shí)現(xiàn)。因?yàn)?,沒(méi)有參考試塊,所以你只有檢測(cè)到缺陷的區(qū)域,才有對(duì)比。如果有條件,能不能自行試制參考試塊?直接把粘接膠層用化學(xué)試劑溶掉?有射頻顯示,檢測(cè)設(shè)備應(yīng)該就能夠滿足檢測(cè)要求。你還要對(duì)帶寬,阻抗等進(jìn)行優(yōu)化。當(dāng)然帶延遲塊的探頭也是比較關(guān)鍵的。
          你能不能將檢測(cè)的照片傳幾張上來(lái)看看?這樣分析起來(lái)有針對(duì)性。

          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2012-5-9 17:36
          luolang1314 發(fā)表于 2012-5-9 13:04
          我上傳的文獻(xiàn)當(dāng)中提到過(guò)這個(gè)問(wèn)題。并且也是膠結(jié)情況。其實(shí),膠結(jié)不好,也就是存在空隙(面狀空氣隔層), ...

          我做過(guò)的試塊就是分脫膠和非脫膠兩種的。不過(guò)不管我是在鋁側(cè)還是鐵側(cè);在脫膠的地方還是非脫膠的地方,都沒(méi)有相位顛倒的情況(我用的延遲快10M探頭,界面回波清晰可辨)。因此我認(rèn)為,這樣的粘結(jié)件,我們不能把聲波的反射界面理解為“鋁鐵界面”,而應(yīng)該是“鋁膠界面”或者“鐵膠界面”
          作者: 阿黃    時(shí)間: 2012-5-9 19:50
          實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)!對(duì)比下就是!
          作者: luolang1314    時(shí)間: 2012-5-9 20:56
          超聲波形圖呢?聲程多少?觀察到的是透射波還是反射波?
          作者: 丁偉臣    時(shí)間: 2012-5-9 21:09
          該類膠結(jié)問(wèn)題,不能簡(jiǎn)單視為鋁鐵界面,而是薄層膠層的多層界面。脫膠的部位可能在鋁/膠界面,也可能在膠/鐵界面,故建議采用比較法進(jìn)行測(cè)試。關(guān)于相位的變化,得看膠固化后的聲阻抗了。
          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2012-5-10 09:09
          本帖最后由 糟老頭子 于 2012-5-10 09:13 編輯
          luolang1314 發(fā)表于 2012-5-9 20:56
          超聲波形圖呢?聲程多少?觀察到的是透射波還是反射波?


          在鋁側(cè),只觀察到鋁膠界面的反射波,一直沒(méi)找到鐵氣界面的反射波。 在鐵側(cè)檢測(cè)也是找不到鋁氣界面的反射波,只有鐵膠界面反射波。當(dāng)然,這是在粘結(jié)完好的地方。

          閘門(mén)地方的是二次鋁膠界面回波,后面回波是三次回波
          作者: luolang1314    時(shí)間: 2012-5-10 13:14
          本帖最后由 luolang1314 于 2012-5-10 13:57 編輯
          糟老頭子 發(fā)表于 2012-5-10 09:09
          在鋁側(cè),只觀察到鋁膠界面的反射波,一直沒(méi)找到鐵氣界面的反射波。 在鐵側(cè)檢測(cè)也是找不到鋁氣界面的反射 ...


          聲程顯示6.07mm,閘門(mén)鎖定的二次波,簡(jiǎn)單除一下2,就是3.03,不像是鋁膠界面反射波。
          由于膠層較薄,鋁膠界面的反射波應(yīng)該比較弱。了解一下該膠層聲阻抗大概多少,看超聲聲束是否以透射為主。
          可以試著從以下幾個(gè)方面進(jìn)行比較:
          1,利用閘門(mén),分別鎖定一次反射波第一個(gè)波峰(不是最高的那個(gè)波峰),二次反射波的第一個(gè)波峰,看聲程差是多少。分別把延遲塊進(jìn)入試塊的透射波(若有),一次底波,二次底波,三次底波,四次底波波形都上傳一下看看。

          2,將該鋁鐵膠結(jié)試塊和單層鋁試塊進(jìn)行比較,觀察你所說(shuō)的鋁膠界面反射波位置。如果你所說(shuō)的鋁膠界面反射波屬實(shí)的話,那么根據(jù)聲程,應(yīng)該能在同聲程處觀察到單層鋁試塊上的鋁氣界面反射(底波反射);

          3,繼續(xù)提高增益(在45.3基礎(chǔ)上),觀察閘門(mén)鎖定反射波之前是否出現(xiàn)反射或透射波。觀察超聲從延遲塊進(jìn)入試塊過(guò)后的回波信號(hào),通過(guò)聲程(聲速)計(jì)算各界面出現(xiàn)的位置(時(shí)間);注意,鋁的縱波聲速約6300,鐵的縱波聲速約5893(鋼的聲速5900)。

          4,可能你看到的三次波就是鋁膠反射波。主要是觀察一次回波相位情況。
          航空材料上已經(jīng)有相位法檢測(cè)脫膠應(yīng)用,說(shuō)明這種思路是可行的。但是是否與膠的種類(聲阻抗)和厚度有關(guān),不得而知。而且第一介質(zhì)與膠的聲阻抗差異也應(yīng)考慮。(航空相位檢測(cè)資料里面膠層厚度推算應(yīng)該大于13mm)

          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2012-5-10 15:08
          本帖最后由 糟老頭子 于 2012-5-10 15:16 編輯
          luolang1314 發(fā)表于 2012-5-10 13:14
          聲程顯示6.07mm,閘門(mén)鎖定的二次波,簡(jiǎn)單除一下2,就是3.03,不像是鋁膠界面反射波。
          由于膠層較薄,鋁膠 ...


          今天用奧林巴斯的BONDMASTER 1000e+(復(fù)合材料粘結(jié)檢測(cè)儀)對(duì)此材料進(jìn)行了檢測(cè),運(yùn)用“一發(fā)一收射頻模式”。原理如下:
          常規(guī)的脈沖法是逐點(diǎn)對(duì)檢測(cè)件進(jìn)行檢測(cè),超聲導(dǎo)波可以在材料中傳播較遠(yuǎn)的距離,實(shí)現(xiàn)了線掃描檢測(cè),大大提高了檢測(cè)效率。導(dǎo)波檢測(cè)一般采用兩個(gè)斜探頭,發(fā)射探頭以一定的角度發(fā)射超聲波進(jìn)入蜂窩結(jié)構(gòu)。蒙皮一般比較薄,所以超聲波一部分能量被蜂窩芯吸收,一部分能量在蒙皮內(nèi)以漏蘭姆波形態(tài)向前傳播,接收探頭與發(fā)射探頭在同一直線上,接收蒙皮內(nèi)的漏蘭姆波能量。當(dāng)出現(xiàn)脫粘情況時(shí),能量向下傳播受阻,大部分能量橫向傳播被接收探頭接收,聲波波幅較高;若蒙皮與蜂窩芯粘接完好,由于大部分能量沿蜂窩芯傳播,蒙皮內(nèi)的漏蘭姆波能量減少,接收信號(hào)較弱,聲波波幅較低[2]。
          膠接檢測(cè)儀的發(fā)射- 接收模式同樣利用上述原理。發(fā)射- 接收模式使用的是雙晶、點(diǎn)接觸型、干耦合的超聲探頭。在該模式下,一系列的脈沖聲能由一個(gè)晶片發(fā)送至測(cè)試工件,在工件中傳播的聲波由另一個(gè)晶片接收。探頭晶片下的粘接狀態(tài)將影響在尖端間傳播的聲能,見(jiàn)圖7(a)。這些聲能特性通過(guò)相位和波幅的變化顯示出來(lái)。在良好的粘接狀態(tài)下,一部分聲能被檢測(cè)表面下的結(jié)構(gòu)吸收,此時(shí)信號(hào)波幅較低。在脫粘情況下,聲波在發(fā)射接收的傳播過(guò)程中幾乎不受蜂窩芯影響,此時(shí)信號(hào)波幅較高。粘接良好區(qū)域與脫粘區(qū)域的波幅比較見(jiàn)圖7(b)和圖7(c)。




          以下是我實(shí)測(cè)的結(jié)果

          作者: 我是探傷工    時(shí)間: 2013-6-21 19:18
          雖然是很早的帖子,但真實(shí)好貼啊,學(xué)習(xí)了。{:soso_e163:}不知樓主是搞航空無(wú)損檢測(cè)的?
          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2013-6-21 19:57
          我是探傷工 發(fā)表于 2013-6-21 19:18
          雖然是很早的帖子,但真實(shí)好貼啊,學(xué)習(xí)了。不知樓主是搞航空無(wú)損檢測(cè)的? ...


          謝謝
          我不是專門(mén)搞航空航天的,但一些像飛機(jī)蒙皮,復(fù)合材料粘接,碳纖維的脫層等還是有一點(diǎn)研究。望和大家多多交流,共同進(jìn)步
          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2013-6-21 19:57
          我是探傷工 發(fā)表于 2013-6-21 19:18
          雖然是很早的帖子,但真實(shí)好貼啊,學(xué)習(xí)了。不知樓主是搞航空無(wú)損檢測(cè)的? ...

          謝謝
          我不是專門(mén)搞航空航天的,但一些像飛機(jī)蒙皮,復(fù)合材料粘接,碳纖維的脫層等還是有一點(diǎn)研究。望和大家多多交流,共同進(jìn)步
          作者: 王建超    時(shí)間: 2014-2-19 22:26
          樓主有做過(guò)碳纖維復(fù)合材料纏繞在鈦合金上時(shí)檢測(cè)脫粘?
          作者: nde7225030    時(shí)間: 2014-2-20 08:01
          鋼鋁膠接與鋁鋼復(fù)合不同,鋼鋁膠接是鋁、膠、鋼三層界面,而不是與鋼鋁復(fù)合產(chǎn)生的鋼鋁結(jié)合界面,膠層有一定厚度時(shí),公式中Z的值就不對(duì)了,計(jì)算結(jié)果也就不同了。也可做對(duì)比試驗(yàn),膠接良好的回波情況與膠接不良的回波情況進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。
          作者: lywen0417    時(shí)間: 2014-2-20 14:46
          用試塊比較法看可以不可以。
          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2014-2-20 21:39
          王建超 發(fā)表于 2014-2-19 22:26
          樓主有做過(guò)碳纖維復(fù)合材料纏繞在鈦合金上時(shí)檢測(cè)脫粘?

          從碳纖維一側(cè)檢測(cè)嗎?如果是可以用本帖的思路,利用相位變換的思路試試。
          作者: 糟老頭子    時(shí)間: 2014-2-20 21:50
          nde7225030 發(fā)表于 2014-2-20 08:01
          鋼鋁膠接與鋁鋼復(fù)合不同,鋼鋁膠接是鋁、膠、鋼三層界面,而不是與鋼鋁復(fù)合產(chǎn)生的鋼鋁結(jié)合界面,膠層有一定 ...

          謝謝指導(dǎo)





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